卧式加工中心智能化

   G-R系列龙门加工中心产品特性：G-R系列龙门加工中心产品特性：斜坡部分导轨:全包式方形滑枕，减震性强，刚性好，远优于T型滑枕和直线导轨结构。驱动:R1采用氮平衡和滚柱丝杠单驱动，R2和R3采用双驱动结构。主轴:主传动采用德国MAYR传动轴，进口齿轮箱，解决中心出水问题。所有龙门采用液压松刀，动作稳定可靠。双油冷却器分别用于冷却主轴和齿轮箱。操作侧内置防护门，正面对门。7.y轴冲程增加。8.工作台两端的防滑踏板9.可选操作侧踏板。CNC加工中心数控机床的操作以及维护保养。卧式加工中心智能化

   在数控车床加工中，加工路线的确定一般应遵循以下原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②缩短加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于一些重复使用的程序，要使用子程序。数控加工有以下优点:①工装数量大D减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品开发和修改。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合飞机的加工要求。③在多品种小批量生产的情况下，生产效率高，可以减少生产准备、机床调整、工艺检查的时间，用较佳切削量减少切削时间。④可以加工常规方法难以加工的复杂轮廓，甚至一些不可观察的加工零件。数控加工的缺点是机床设备成本高，对维修人员水平要求高。烟台本地数控加工中心联系人加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。

   高速钻攻中心是凯易特自主研发的，是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。，超大跨度底座，稳定不变形。六点支撑结构牢固，高速位移不晃动不变形。2.三轴高速位移达到60m/min，速度快，节省加工时间。3.低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹式刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，可以减少皮带带来的误差，延长高速攻丝时的刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；5.主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间)，D大缩短了攻丝时间。6.主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，大D提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，D大缩短了加工时间。

   凯易特G-B桥式龙门加工中心产品简介：凯易特G-B桥式龙龙门加工中心，基础大件均采用品质较高的树脂砂造型、强度较高铸铁材料铸造而成，主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，使机床获得高刚性和稳定的精度，用于模具加工，动态性能较好，采用中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足键铣及钻孔加工要求，性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户非标设计制造，具有很好的性价比，是国内外客户的不错选择。应用领域：普遍应用于航空、航天、汽车、能源、模具、船舶等行业的零件加工，以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，融入高动态性能加工理念，使其具有加工复杂型面所需的高速度、高精度等特点。龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的，可加工大工件。

  加工中心是一种高效率、高精度的数控机床。工件可以在一次装夹中进行多道加工。同时配有刀具库，具有自动换刀功能。加工中心这些丰富的功能决定了加工中心编程的复杂性。加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合式加工中心。立式加工中心的主轴与工作台垂直，主要适用于加工板壳类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与台面平行，其工作台多为伺服电机控制的数控转台。在工件的一次装夹中，通过工作台的旋转可以加工多个加工面，适用于加工箱形工件。复合加工中心主要是指一个加工中心上有两个立式和卧式主轴，或者主轴可以90°变角，这样就可以实现工件一次装夹五个面的加工。高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴，应用人字形立柱设计，提高整机抗震能力。临沂五轴数控加工中心

凯易特加工中心机台占地面积小，有效节约空间。卧式加工中心智能化

   凯易特两线一硬加工中心T-10L是凯易特自力开发的一款专门汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速换刀等特性。1、主要铸件均采用品质较高的米汉纳铸铁(FC-30)，材质稳定，确保机械长期精度与寿命；2、三轴滑道外镀下urciteB防摩擦，确保导轨移动顺畅，滑道磨损小；3、所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑；以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动；4、可为多种材质加工提供不同速度；5、强大的切削能力和高精度，令铁削与锁孔操作简单易行；6、三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设计，确保传动精度；7、箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构长期使用不变形，并很大程度提高整机抗震能力，保障其加工稳定性，人性化的对话式界面，便于操作。卧式加工中心智能化