吊装作业安全注意事项:常见的吊装事故类型:吊钩破断事故,吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳破坏以致于断裂破坏。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。常用的辅助设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮组、横吊梁等。南安钢结构吊装方案
吊装作业安全要点:危险区域作业未采取必要的防范措施,如在天车梁上作业,事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作,由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施,致使天车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。对气候影响考虑不足,露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施,使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等,一阵风刮来便可能造成事故,有时突然出现阵风暴雨使电源短路,想抬钩都来不及。所以,养成良好的施工作业习惯非常重要。再有,风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素,有危险或风力超过安全规定时不要作业。石狮设备安装吊装企业回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
吊装作业安全要点:临时吊鼻焊接不牢,(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清理锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度比较好由技术人员设计。(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
吊装作业安全要点:吊装工具或吊点选择不当,设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。滑轮、绳索选用不合理,设立起重工具时,对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导致滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。无载荷吊索具意外兜挂物体,有很多事故是这样发生的,起重工作已经结束,当吊钩带着空绳索具运行时,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体,操作的司机或指挥人员如反应不及时,瞬间事故便发生了,而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。常用的起重设备有塔式起重机、桅杆式起重机、履带式起重机、汽车起重机和浮吊等。
塔式起重机简称塔吊,是建筑工地为常见的一种起重设备,通过升降、回转和变幅使重物可以达到作业范闱内的任何一点空间位置。吊钩吊有重物后,将对塔身产生一个倾覆力矩,通过平衡臂未端放置的配重抵消倾覆力矩;吊臂在重物作用下受弯和受压、平衡臂在配重作用下受压;塔顶承受吊臂、平衡臂和拉绳传来的荷载,并将荷载传递给塔身;塔身除了承受竖向压力,还承受不平衡力矩和水平风荷引起的倾覆力矩。吊钩借助卷扬机可以升降。回转机构有两种设置方式:上回转和下回转。上回转的回转机构设置在塔身和塔顶之间,只塔顶连同吊臂和平衡臂回转,塔身不转动,回转时塔身受竖向扭矩作用;下回转的回转机构设在塔身和底座之间,塔身连同塔顶一起回转,底座受竖向扭矩作用,塔身不受扭。小车连同吊钩可以沿吊臂水平移动,实现变幅。不回转时将回转制动锁住。起重臂伸缩臂杆。德化专业吊装工程
吊车工况按技术措施选取,严禁超载作业;吊耳规格、材质、焊接位置满足图纸要求。南安钢结构吊装方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案参考介绍:工程概况;1.起重吊装及安装拆卸工程概况和特点:(1)本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况。(2)工程所在位置、场地及其周边环境(包括邻近建(构)筑物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系)、装配式建筑构件的运输及堆场情况等。(3)邻近建(构)筑物、道路及地下管线的现况(包括基坑深度、层数、高度、结构型式等)。(4)施工地的气候特征和季节性天气。2.施工平面布置:(1)施工总体平面布置:临时施工道路及材料堆场布置,施工、办公、生活区域布置,临时用电、用水、排水、消防布置,起重机械配置,起重机械安装拆卸场地等。(2)地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。(3)道路的交通负载。3.施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期和计划竣工日期),起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。4.技术保证条件:起重机械安装、拆卸工程实施的相关设备、材料、构配件情况,管理与作业人员技术技能情况,附属设备设施。南安钢结构吊装方案