企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

低温环氧胶很突出的产品特性在于低温急速固化与常温操作便利性的顺利结合。作为单组份热固化改良型环氧树脂,它打破了传统环氧胶"高温固化快则操作时间短,常温易操作则固化效率低"的矛盾。其低温固化特性,使得固化过程不会对热敏感元件造成损伤,适配多种精密电子元件的粘接场景。而急速固化的特点,能明显缩短生产流程中的固化周期,提升整体生产效率,满足企业规模化生产的需求。同时,常温可操作时间长的优势,让工人在施胶后有充足时间进行元件对位、调整等精密操作,减少因操作仓促导致的粘接偏差,提升产品良率。这种多特性的协同,让低温环氧胶在精密粘接场景中具备较强的适配性。低温环氧胶操作便捷,帮助电子企业降低粘接工艺的技术门槛。湖南光模块源用低温环氧胶散热材料

低温环氧胶

光通信行业的急速发展,对光通信元件的粘接补强提出了更高要求。光通信元件如光纤连接器、光模块等,结构精密且对稳定性、可靠性要求极高,粘接部位除了需要具备足够的强度,还不能因粘接材料的收缩或性能变化影响光信号的传输质量。传统粘接材料要么固化温度过高,容易导致元件光学性能受损,要么收缩率过大,影响结构精度。低温环氧胶恰好适配了光通信元件的粘接需求,它作为单组份热固化改良型环氧树脂,固化温度只为60℃,不会对光通信元件的光学特性造成影响。其固化收缩率低的特点,能够保证粘接部位的尺寸稳定性,避免因收缩产生应力集中,确保光通信元件的结构精度和信号传输效率。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了光通信元件中不同基材的粘接需求,8MPa的剪切强度能够提供可靠的补强的效果,防止元件在运输、使用过程中出现松动、脱落。在光通信元件的生产组装中,低温环氧胶(型号EP 5101-17)通过精确的粘接补强,为产品的稳定运行提供了重要确保。江西智能穿戴用低温环氧胶技术支持触变指数4.0助力低温环氧胶,精确适配微小面积点胶工艺。

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某从事智能手表生产的熟知企业,在升级产品生产线时,选择低温环氧胶作为关键粘接材料,取得了明显的效益提升。该企业此前使用的粘接材料存在固化时间长、对塑料材质粘接性不佳等问题,导致生产线效率低,且产品在跌落测试中易出现壳体松动问题。引入低温环氧胶后,常温可操作时间长的特点降低了组装难度,工人熟练度提升后,单条生产线的日产量提升了30%。其对塑料材质的良好粘接性,使智能手表在跌落测试中的合格率从原来的92%提升至99%。同时,低温固化减少了元件损伤,产品返修率下降了60%,除了降低了生产成本,还提升了品牌口碑,成为企业产品升级的重要支撑。

自动化生产已成为电子制造业的主流趋势,越来越多的企业引入自动化点胶设备、流水线固化系统,对胶粘剂的自动化适配性提出了更高要求。胶粘剂需要具备稳定的粘度、良好的触变性和一致的固化性能,才能与自动化设备顺利配合,避免出现点胶不均、固化不良等问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)通过精确的配方优化,具备了优异的自动化适配能力。它的粘度稳定在28000cps,能够完美适配自动化点胶设备的出胶速度和流量控制,确保每一次点胶的量都精确一致。4.0的触变指数使其在自动化点胶过程中,既能够顺畅出胶,又不会出现流淌现象,保证了粘接部位的准确性。在固化环节,120秒的固定固化时间,能够与自动化流水线的节拍精确匹配,无需人工干预即可完成固化过程,大幅提升了生产效率。单组份的产品形态,无需自动化混合设备,直接通过点胶机即可使用,简化了自动化生产流程,降低了设备投入成本。低温环氧胶稳定的产品性能,能够保证在长时间、大规模的自动化生产中,每一批次产品的粘接效果都保持一致,顺利降低了产品的不良率。精密仪器内部粘接,低温环氧胶确保设备运行的稳定性。

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低温环氧胶作为单组份热固化改良型环氧树脂,其工作原理基于潜伏性固化剂的精确调控。单组份设计意味着固化剂与环氧树脂预先混合,在常温环境下,潜伏性固化剂处于稳定状态,不会与环氧树脂发生剧烈反应,因此胶体具备较长的常温可操作时间,方便工人进行施胶与元件组装。当环境温度升高至特定的低温区间时,潜伏性固化剂被活跃,迅速与环氧树脂发生交联反应,在较短时间内形成三维网状结构,完成固化过程。这种固化机制的优势在于,通过温度精确控制固化的启动与完成,既实现了低温下的急速固化,又避免了常温下的过早固化,完美平衡了操作便利性与固化效率,这也是其适配热敏感元件粘接的关键原理。低温环氧胶固化收缩率低,有效避免电子元件粘接后尺寸偏差。浙江AI设备用低温环氧胶小批量生产

LED灯具元件粘接,低温环氧胶避免高温导致的光衰问题。湖南光模块源用低温环氧胶散热材料

低温环氧胶建立了完善的急速响应服务体系,为客户在生产过程中提供及时顺利的技术支持。客户在使用过程中遇到任何问题,无论是产品选型、工艺参数调整,还是异常情况排查,都可以通过专属服务渠道急速联系到技术团队。对于常见问题,技术人员会在24小时内提供详细的解决方案;对于复杂的工艺难题,会安排专业人员进行现场勘查,结合客户的生产设备、产品结构和工艺流程,制定针对性的解决方案。例如,某客户在将低温环氧胶应用于新型光通信元件时,出现了粘接强度不达预期的情况,技术团队接到反馈后,次日便抵达现场,通过调整施胶量和固化参数,帮助客户在3天内解决了问题。这种急速响应的服务确保,让客户在使用低温环氧胶的过程中无需担心技术难题无法解决,确保生产的顺利进行。湖南光模块源用低温环氧胶散热材料

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