宁夏AI设备用磁芯粘接胶技术支持

磁芯粘接胶EP 5101的低卤含量特性，满足了全球电子产业对绿色胶粘剂的迫切需求。随着绿色法规的日益严格，电子元器件出口企业面临着严苛的绿色指标考核，传统含卤胶粘剂因不符合RoHS等绿色标准，逐渐被市场淘汰。该产品通过优化配方，实现低卤含量设计，在保证粘接性能的同时，减少了有害物质的释放，符合国内外主流绿色标准。使用该产品生产的电感等元器件，能够顺利通过绿色检测，无需担心因绿色问题影响产品出口。对于面向全球市场的电子制造企业而言，这种绿色型磁芯粘接胶，除了能够规避贸易壁垒，还能提升企业的绿色形象，增强产品在国际市场的竞争力。热固环氧树脂材质的磁芯粘接胶具有持久的粘接使用寿命。宁夏AI设备用磁芯粘接胶技术支持

选择合适的磁芯粘接胶需综合考虑粘接性能、操作性能、绿色性能等多方面因素，磁芯粘接胶EP 5101在各方面均表现优异，为客户提供科学的选型参考。在粘接性能方面，其剪切强度达11MPa，耐高温、耐水性能出色，能够满足多数磁芯粘接场景的可靠性要求；在操作性能方面，室温操作时间长、粘度适中，便于手工或自动化涂胶，提升生产效率；在绿色性能方面，低卤含量符合国内外绿色标准，规避贸易风险。同时，产品兼容不同类型磁芯，可通过添加玻璃微球调控电感量，适配多品类、高精度的生产需求。客户在选择时，可结合自身的磁芯材质、生产工艺和性能要求，优先考虑这类综合性能优异的产品。宁夏关税国产磁芯粘接胶技术支持磁芯粘接胶是一款专为磁芯粘接设计的单组份热固环氧树脂胶。

磁芯粘接胶EP 5101在解决磁芯粘接后高温环境下掉件的痛点方面表现优异，为电子设备的可靠性提供有力确保。在电感等元器件的生产过程中，经过波峰焊工艺时，磁芯与基材的粘接部位需承受高温冲击，传统胶粘剂常因耐高温性能不足出现软化、脱落现象，导致产品报废。该产品固化后玻璃化温度达120℃，能够承受波峰焊过程中的高温考验，即使经过两次波峰焊处理，粘接部位依然牢固，剪切强度保持在11MPa以上，顺利避免掉件问题。对于需要经过多次高温加工的电子元器件而言，这种耐高温、抗脱落的特性，能够明显提升产品的生产良率和使用可靠性，降低企业的生产成本和质量风险。

磁芯粘接胶的玻璃化温度是衡量其耐高温性能的关键指标，磁芯粘接胶EP 5101的玻璃化温度达120℃，能够在高温环境下保持稳定的力学性能和粘接性能。玻璃化温度是胶粘剂从玻璃态转变为高弹态的临界温度，高于该温度时，胶粘剂的强度会明显下降，可能导致粘接失效。该产品的玻璃化温度达120℃，远高于多数电子设备的工作温度，即使在高温工况下，也能保持坚硬的玻璃态，剪切强度稳定在11MPa以上，确保磁芯粘接部位不软化、不脱落。对于需要在高温环境下工作的电子元器件，如汽车电子、工业电源中的电感，这种高玻璃化温度的磁芯粘接胶是理想选择。具有抗垂流特性的磁芯粘接胶适合垂直面磁芯粘接施工。

针对电子设备工作环境中高温、高湿等严苛条件，磁芯粘接胶EP 5101凭借出色的耐高温和耐水性能，成为电感等元器件固定的推荐材料。在汽车电子、工业电源等领域，电感元器件常需承受100℃以上的工作温度，部分场景还会面临湿热循环考验。该产品玻璃化温度达120℃，经120℃固化后，能够在高温环境下保持稳定的粘接强度，剪切强度可达11MPa，即使经过两次波峰焊处理也不会出现掉件现象。其优异的耐水性能则确保在潮湿环境中，磁芯与基材的粘接界面不发生剥离，顺利延长电感元器件的使用寿命，确保电子设备在复杂工况下的稳定运行，满足高可靠性电子设备的生产需求。剪切强度达11MPa的磁芯粘接胶能提供稳固的粘接承载力。中国香港汽车用磁芯粘接胶散热材料

帕克威乐研发的磁芯粘接胶兼具优异性能与可靠品质。宁夏AI设备用磁芯粘接胶技术支持

针对电子元器件制造中磁芯粘接后电感量不稳定的痛点，磁芯粘接胶EP 5101给出了顺利的解决思路。电感量的稳定直接关系到电子设备的运行精度，传统胶粘剂因配方限制，难以对电感量进行精确把控，常导致产品性能波动。而该产品可根据客户实际需求，选配不同粒径的玻璃微球，通过调整玻璃微球的添加比例，实现对电感量的精细化调控。此外，其低收缩率的特性，能减少固化过程中因体积变化引发的磁芯间隙，从根源上降低电感量波动的可能性。对于生产高精度电感的企业而言，这种可调控电感量的磁芯粘接胶，能明显提升产品性能一致性，助力企业赢得客户信任。宁夏AI设备用磁芯粘接胶技术支持

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