PU是被更加多数的应用在皮制品上。它具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的优点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果。如今,极似真皮特性的人造革已有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格也相当。但真皮和仿皮(再生革和人造革)无法比的:独特卫生性(天然的毛孔和纤维)和耐用性。
但是PU是人工制作的,很自然不同地方的用料和制作工艺就会有所不同。没错,前列的PU是可以几乎达到真皮的效果,可是又有多少品牌会使用这种前列的材料来制作呢。压缩成本来提**,这是很现实的。差一点的PU用久了就会出现开裂、掉皮等状况,这就直接影响了美观。
来源:知乎 用火烧PVC会变黑,气味较重,而PU要相对轻淡些。上海人造革PU革现货
人造革是发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说,它更接近皮质面料,它不用增塑剂来达到柔软的性质,所以他不会变硬、变脆,同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点,价格又比皮质面料便宜,所以受到消费者的欢迎。皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别:一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了;二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化。PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别,方法是用一小块面料,放在汽油中半个小时,然后取出,如果是PVC人造革,则会变硬、变脆,如果是PU合成革,则不会变硬、变脆。江苏水洗服装革PU革售价PVC的柔软性、延展性、韧性、不稳定性、环保性,越来越不能满足社会和商品市场的要求而产生了PU合成革。
水性PU的特性:在高分子材料合成过程中使用一定的毒性溶剂,但能确保其循环利用并降低其在产品中的残留率,也是高分子绿色合成的研究内容。水性聚氨酯树脂的合成即是这个方面的典型例子。水性聚氨酯树脂是将聚氨酯分散在水中形成的均匀乳液,具有不燃、气味小、不污染环境节能、操作加工方便等优点,***用作黏合剂和涂料。与溶剂型聚氨酯黏合剂相比,水性聚氨酯具有以下特点:(1)大多数水性聚氨酯树脂中不含反应性NCO基团,因而树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应,使黏合剂产生交联。(2)黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。(3)由于水的挥发性比有机溶剂的差,故水性聚氨酯黏合剂干燥较慢,材料的耐水性较差。(4)水性聚氨酯树脂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意水性树脂的电性和酸碱性,否则可能引起水性聚氨酯树脂凝聚。(5)水性聚氨酯树脂气味小,操作方便,残胶易清理。
国内国际市场上出现了超细纤维聚氨酯合成革是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。此外, 超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。
来源:搜狗百科 1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。
2.上下游协同研发更加紧密人造革合成革的生态性和功能性创新离不开基层材料的协同研发。革基布作为人造革合成革的骨架支撑材料,对人造革合成革的产品创新起着至关重要的作用。在行业未来发展中,注重产品质量和技术创新的人造革合成革生产企业,在加大科技研发投入力度的同时,也将优先选择具备产品同步研发能力的革基布供应商,从而努力改善现有产品的技术水平以及整个行业环境,为人造革合成革市场提供更多创新类产品。
3.生产方式向自动化迈进随着革基布行业市场容量的增大和革基布消费量的增加,自动化的生产技术和生产线也逐渐会成为革基布行业的主流。革基布行业内的厂商也开始用自动化的生产线逐渐代替传统生产线,稳定并提高革基布质量,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,可以产生明显的经济效益。自动化的生产技术和生产线将助力行业向高效化和精细化方向转变。 pu材质的包包使用起来更加轻便,而且弹性比较好,手感柔软舒适,具有良好的透气性和防水性,非常的环保。福建手套包边革PU革售价
1963 年日本兴国化学公司制造出 PU 合成革。上海人造革PU革现货
随着节能减排以及环保要求越来越高,淘汰落后有限责任公司作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计,2008年年底,我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染,也给行业发展带来了阻碍,为此,我国决定,制革行业3a淘汰3000万张落后产能。同其他传统加工类产品相似,我国纺织、皮革仍处在产业链的末端,对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力,对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低,单位能耗产生的产值低等,都迫使我国产业一定要调整结构,改变原有的贸易增长方式,从而赢得竞争胜利。产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位,产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3,并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果,产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。伴随着我国航天事业不断取得新突破,各类PU革,人造革,合成革,皮革领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇,以及宇航服等领域。在创新产品展示区,还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。上海人造革PU革现货
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