什么是零溶剂型pu革？双组份反应型聚氨酯直接涂覆在基材上生产的合成革。合成革的制造主要是把PU浆料涂覆在基布上形成一层类似真皮的PU层。现阶段合成革的制造主要以使用油性PU树脂为主，油性树脂含有大量的有机溶剂，造成环境污染严重。随着人们环保意识的提高，市场越来越呼唤绿色环保合成革，现在主要有两种技术，一是水性合成革，即在合成聚氨酯时用水代替有机溶剂做为聚氨酯的分散剂，但由于合成过程中粘度太大，一般都要加一定量的溶剂，如成分，NMP等，生产完成后再把低沸点的溶剂成分真空脱出，但一般总会残留一部分，所以水性合成革还称不上零溶剂。第二种是用不含溶剂的双组份聚氨酯涂刮在离型纸上或布上，两种组份在基材上进行反应，形成聚氨酯涂层，这种工艺生产的合成革，因为没有使用任何溶剂，所以叫零溶剂PU革。上海誉城生产销售各类环保材料人造革，欢迎了解！ PU手感可以做到很高的柔软度，而PVC不能。南通汽车座椅革PU革工厂
我们通常认为，真皮比仿皮更耐用。但事实上如今好的超纤皮，在强度和使用寿命上已经超越大部分中低端真皮。而且颜色、外观、手感也十分逼近真皮。只有在透气性、吸湿性、耐寒度、弹性几个方面，还赶不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纤皮。价格通常也只是真皮的1/3左右。说真皮比仿皮好，只能说在某些方面好罢了。国内大多数人之所以买真皮，都是贪图耐用。但是站在专业角度，购买真皮的动机应该是出于真皮的舒适性和艺术性。首先，就舒适性，真皮是天然的动物蛋白纤维，手感细腻，坐卧在真皮上非常柔软有弹性，有我们常说的“肉感”，同时它的毛孔使得其透气亲肤，这是仿皮所不具备的。另外，就艺术性，***，真皮由于弹性好，用来扪制皮革制品的时候，一些拐角转弯的地方，会非常自然，线条优美流畅，而仿皮由于弹性差，拉扯扪制就会有硬邦邦绷直的感觉，不自然，没有美感。第二，真皮的纹理是自然的（这里指半粒面和全粒面皮），不像仿皮的纹理是人造的重复的。重复的东西通常都没什么美感，这点从事设计或艺术的人都能懂。佛山PU革经验丰富PVC 、PU 和超纤（超细纤维PU合成革），统称为人造革，意味着人造革的三个发展阶段。
天然皮革供给量的收缩为PU革的发展提供了机会。真皮行业因环保问题，大量落后产能被强制关停。2019年我国真皮产量减少至5.74亿平方米，较2012年减少23.16%。此外，国际环保标准要求提高，人造革合成革行业面临转型升级，进入深度调整的新阶段。生态功能性PU革水性、无溶剂工艺技术因其突出的环保优势将成为未来合成革发展的关键驱动力之一，逐步受到下游质量品牌客户青睐。我国人造革合成革产能集中在福建、安徽、浙江三省，头部三家企业合计产能近3亿米。从国内头部PU革企业产能来看，未来两年华峰超纤新产线投产后总产能将达1.5亿米；安利股份产能预计达1亿米左右。我们预计头部企业产能将进一步扩张，格局优化与盈利能力提升将同步进行。在未来的发展中，预计我国生态功能性PU合成革的需求增速将明显高于行业平均水平。
PU革的产生方法：聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固，过程所生产的废水较少，但产品卫生性能相对较差，且生产过程产生的废气污染严重。pu材质的包包具有高抗光性和耐火性,保证PVC包包的高质量。
PU革人造革的优点：
1.天然皮革适宜大规模工业化生产，并且可以根据客户需求定制各种强度、色彩、光泽、花纹、图案等产品，产品质量稳定一致。
2.制造成本较低，价格稳定。制造人造革所需原材料资源繁多、稳定，可满足市场需求。
3.由于天然皮革边幅整齐及物性均匀的特点，裁切效率也就更高，裁断利用率也更高。人造皮革一刀可斩多层，且适宜于自动裁断机；天然皮革只能单层裁断，且在裁断时需要避开天然皮革的瑕疵，同时需要根据不规则的皮料排刀，裁断效率低。
4.人造革重量较天然皮革更轻，没有虫蛀、发霉等天然皮革的先天性缺点。
5.耐酸、耐碱、耐水等性能良好，无褪色、变色问题。
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⽔性聚氨酯(⽔性PU)是以⽔代替有机溶剂作为分散介质的新型 聚氨酯体系。南通汽车座椅革PU革工厂
安全问题含有DMF等致*物质、致突变物、对生殖系统有毒的物质；PBT类物质：持久性、生物累积性的有毒物质;vPvB类物质：长久性和高生物积累物质;2017年10月27日，世界卫生组织**研究机构将DMF明确为2A类致*物质；近期，欧盟认定DMFa和DMFu为影响生育特别物质，在16岁以下幼儿用品中禁用。三：高耗能—成本高、竞争力差每一万米需消耗煤10吨，相当于1顿革需要消耗2吨煤.而国家清洁生产技术标准规定在1吨革消耗0.5吨煤。（不满足国家标准）溶剂回收占总能耗40%、需要高温烘干发泡、分散供热，所以总总系列问题严重印象了社会发展。南通汽车座椅革PU革工厂
上海誉诚皮革制品有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。上海誉诚皮革是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的PU革，人造革，合成革，皮革。上海誉诚皮革将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
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