呼吸阀作为保障储罐安全运行的关键设备，主要由阀体、阀盘、导杆、弹簧及密封件等部件构成。其工作原理基于压力平衡机制，当罐内压力高于设定正压时，压力阀盘克服弹簧力被顶开，罐内气体排出，以降低罐内压力；当罐内压力低于设定负压时，真空阀盘在外界大气压作用下开启，空气进入罐内，恢复压力平衡，有效防止储罐因超压或负压而受损 。呼吸阀类型多样，按压力设定方式，可分为重力加载式、弹簧加载式、液体加载式和先导式呼吸阀。重力加载式依靠阀盘自身重量控制压力，结构简单但压力调节精度有限；弹簧加载式通过弹簧形变力调节，可灵活设定压力；液体加载式利用液体重力提供压力控制，适用于特定工况；先导式则借助导阀控制主阀，密封性能与压力控制精度俱佳，常用于对压力控制要求严苛的储罐 。
呼吸阀可通过压力试验验证性能，确保在极限工况下稳定工作。呼吸阀性能呼吸阀带压力表呼吸阀
呼吸阀常见故障可分为三类：一是密封失效，表现为持续漏气，多因阀盘与阀座密封面有划痕、异物附着，或密封垫老化所致；二是动作卡滞，阀盘无法正常开启或关闭，通常由导杆锈蚀、弹簧卡涩引起；三是压力设定值偏差，可能是弹簧疲劳、阀盘重量变化造成。这些故障若不及时处理，轻则导致介质损耗增加，重则引发储罐超压事故。呼吸阀堵塞是冬季高发故障，主要因罐内呼出气体中的水汽在阀体内凝结，低温下结冰堵塞通道，或介质中的粘稠成分在阀座处沉积。预防措施包括：选用带防冻加热套的呼吸阀，加热温度控制在介质凝固点以上 5 - 10℃；每周对呼吸阀进行人工吹扫， 可能积聚的杂质；在北方严寒地区，可在呼吸阀 加装保温层，减少热量散失。呼吸阀性能呼吸阀带压力表呼吸阀呼吸阀阀盘磨损会引发泄漏，日常检查应重点关注密封面完好度。
在石油化工行业，呼吸阀被广泛应用于各类储罐。以原油储罐为例，由于原油具有挥发性，在储存过程中，罐内压力会因温度变化、收发油作业等因素波动。呼吸阀能及时调节压力，避免油气过度挥发，既保障了储罐安全，又减少了油品损耗和环境污染。呼吸阀的安装位置至关重要。通常应安装在储罐顶部的比较高点，以确保气体能顺畅进出。对于大型或重要储罐，为降低故障风险，可安装两台呼吸阀，且工艺设计时将它们的压力梯度错开，一台正常工作，另一台备用。
为保障呼吸阀性能可靠，需定期开展检测工作。检测项目涵盖开启压力、通气量、泄漏量等关键指标。开启压力检测用于判断呼吸阀能否在设定压力下准时开启；通气量检测旨在确认呼吸阀能否满足储罐呼吸需求，确保气体顺畅流通；泄漏量检测则着重检查呼吸阀密封性能，防止介质泄漏 。呼吸阀的压力设定极为关键，需精细合理。设定压力过高，储罐可能承受过大压力，超压风险大幅增加；设定压力过低，呼吸阀会频繁开启，不仅缩短其使用寿命，还可能导致介质不必要的挥发损耗，造成资源浪费与环境污染 。呼吸阀的使用年限需遵循规范，超期服役需强制更换，不可延期。
日常维护对呼吸阀性能稳定至关重要。每月至少维护一次，冬季应增加至每月两次。维护时需打开阀盖，取出真空阀盘和压力阀盘，检查密封处和导杆是否有油污、脏物，如有需清理干净，确保阀盘开启灵活，若发现阀盘有划痕、磨损等异常，应及时更换 。呼吸阀的选型需综合多方面因素。要根据储罐内介质特性，如是否易燃易爆、是否有腐蚀性等选择合适材质的呼吸阀；还要考虑储罐工作压力范围、温度变化情况，以及预期的呼吸量大小，确保所选呼吸阀能满足实际工况需求 。呼吸阀的通气量需匹配储罐容积，大型储罐需选大口径型号满足需求。呼吸阀性能呼吸阀带压力表呼吸阀
呼吸阀在地震多发区需加强固定，防止震动导致连接松动或移位。呼吸阀性能呼吸阀带压力表呼吸阀
呼吸阀的通气量设计要与储罐大小相匹配。大型储罐呼吸量大，需配备通气量大的呼吸阀；小型储罐呼吸量小，选择合适通气量的呼吸阀即可，以确保呼吸阀能满足储罐实际呼吸需求 。当储罐内发生火灾时，罐内温度短时间内急剧升高，液体蒸发量剧增，罐内压力迅速上升。呼吸阀此时需大流量呼吸，及时排出高温高压气体，防止储罐因超压而 。呼吸阀的维护人员需具备专业知识和技能。熟悉呼吸阀结构、工作原理以及常见故障处理方法，能在维护过程中准确判断问题，并采取有效措施解决，确保呼吸阀正常运行 。呼吸阀性能呼吸阀带压力表呼吸阀
