全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容,Y电容,方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm,基板比较大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。PCB贴片插件设备，可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件，可替代人工，节省大量劳力，实现自动化生产及自动化工厂作业。全自动插件机的优势： 节省劳动力；提高工作效率；提高产能和品质；提高插裝的可靠性；节省空間。浙江安装自动插件机
ai插件机工作原理：自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。当所需要安装的插件全部安装到PCBA上后，有一个专门的工位是负责把PCBA送到W/S（波峰焊）的抓链上，同时在一些容易受热翘起插件上面压上锡块，防止焊接**。W/S（波峰焊）是一种焊接的机器，在机器里有一个熔融的锡炉，整个设备也有不同加热管来控制温度，也就是预热。W/S（波峰焊）主要是焊接这些有外露引脚的元器件和背面贴片的元器件的。PCBA进入这个设备后就会经过一个喷助焊剂的喷头洗礼背面，然后才进入锡炉，出了锡炉后有一个风刀将板底的余锡吹走。锡炉的锡是成波浪状的，所以这样的设备叫波峰焊。焊接后的PCBA就沿着链条出来流入下一个工序了。江西智能自动插件机目前异型插件机的插件种类非常多，分别有插座、插头、散热片、电感、电容等不规则零部件。
自动插针机广泛应用于：各类电子变压器线圈骨架、继电器线圈骨架、风扇马达线圈骨架、微型电机线圈骨架、步进电机线圈骨架、高低包线圈骨架、充电器线圈骨架、电感线圈骨架、中周线圈骨架、节能灯线圈骨架、汽车点火线圈骨架、连接器及其它各种需要插针的塑胶件的专业插针。自动插件机的发展：人工插件，半自动插件机，全自动插件机，异型插件机，排料和自动插件一体机。自动插件机原理：就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。当所需要安装的插件全部安装到PCBA上后，有一个专门的工位是负责把PCBA送到W/S（波峰焊）的抓链上，同时在一些容易受热翘起插件上面压上锡块，防止焊接出错。
全自动插件机的优势：1、节省劳动力；2、提高工作效率；3、提高产能和品质；4、提高插裝的可靠性；5、节省空間。全自动高速插片机，全自动插针机，全自动高速连接器端子插片机：适用产品：各种需要插入连接器端子、铜片的pcb电路板;适用行业：汽车电子行业、电源行业、家电行业等设备主要功能：本设备用于把卷装或散装的端子、铜片等，通过插件头自动准确高效的插入到电路板（pcb）上，并使其具有附着强度功能的设备。全自动插件机用于把卷装的方形钢针、圆形钢针自动切成一定长度后，通过插针头自动准确高效地把针插入到电路板（PCB）上，并使其具有附着强度功能。一般依照电子元器件的包裝方式有立柱式与立式二种积极插件机。
随着人工成本的增加，企业运营压力不断增大。特别是近年来，市场萎靡，用工短缺，人工高成本问题，成为企业发展道路上的重要阻碍。为了降低人工成本，提高企业生产效率，现在很多企业都开始用机械代替人工，特别是大型企业，全自动机械化流水线逐渐成为企业的标配。传统的电子装配行业以工人为主力，将电子元器件手动插到电路板上，操作繁琐，效率很慢。随着时代的发展，机器大规模生产，人工的插件速度已经无法适应时代的需求，工艺差的漏洞暴露无疑。插件机的制造与生产，极大的改变了这一现状，用插件机将电子元器件自动安装到电路板上，提升了插件工艺水平的同时，降低了成本。多台立式AI自动插件机的伺服控制系统，插件性能齐全，稳定性高。江西智能自动插件机
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异形插件机MI和标准插件机AI的区别：优点与缺陷标淮插件机速度更快，但相匹配的元器件类型很少，合适同一种标淮元器件等级许多的商品生产制造（务必连续式包裝）；异型插件机速率相对性比较慢，精密度，可插元器件类型十分多，包含DIP、射频连接器、电容器、电阻器、接线端子、数字显示器、DC插口、PIN插口、电磁线圈、变电器等基本上全部的元器件（包装方式可散称、管形、小编、拖盘等），合适元器件类型多的商品；机械臂的速率比较慢，精密度稍弱，合适超大型元器件及等级非常少的商品。浙江安装自动插件机
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