全自动高速成型切脚机采用进口凸轮传动系统，具有精确、稳定、耐用且噪音低之优点，所有夹且、成型模具与全自动高速编带机通用。各电子元件外部尺寸大小，长短皆可作有限度的调整，机械各组件及模具皆采用耐磨特殊钢材加工精制而成。结构简单，操作维护方便。整套系统采用日本欧姆龙PLC控制，ADEX容量测试仪检测，配合精密可程式电子回路及SMC气动元件组成，运转中有异常或缺料，皆能自动报警或停机，同时显示缺料或异常之指示信号。切脚产品成型后经极性检测，分正负极性，再经过容量测试后予以整平切脚后送入良品盒。适用元件铝电解电容、LED/发光二极管、金属性薄膜电容、安规电容、三极管等直立式电子元件产品。 分割器定位，光电与电气结合，成型稳定，效率高。安装成型切脚机解决方案
在整个生产流程中，电子元器件的成型成为约束电子产品生产周期的重要因素。作为电子产业重要元件且用量巨大的电阻，其成型的快慢和成型后的形状是否达标对电子产品的生产起关键作用。手工成型电阻方式效率低、形状不规则、成本高，所以电阻成型机的研究具有一定的实用性。在电子元器件的加工设备中，需要一种成型机能对电阻进行插脚的弯折，以便后续加工时，操作员可以直接将插脚弯折后的电阻插接在电子线路板上，目前使用较多的是手摇式电阻成型机，其采用弯脚方式一般采用一边插脚不动、另一边插脚朝不动的插脚弯折。 品质成型切脚机按需定制生产效率高，一次可放10条管，也可以根据客户的要求设计管的数量。
根据地区的差异，切脚机在各地的叫法也各不一样，南方地区称为剪脚机比较多；东南方向称切脚机比较 多；北方的话称其砍脚机比较多。 按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。低速的切脚机一般机芯转速在3000r/min以下，由电机直接运行；高速切脚机，通过变速使机芯转速达到4500r/min以上，在有些时候可以达到5000r/min。但是切脚机的机芯并非是转速越高越好。转速太了，容易使刀片压盖受损，发生不必要的麻烦。在选购机器上应注意速度、运行平稳、精度高、噪声低的产品。
确认本机外壳接地良好后,方可插上电源首先将双向导轨行程调至比较大,用8#内六角扳手逆时针拧出压盖螺丝(压盖螺丝是属于正螺螺丝),取出刀片压盖用柔软干净的擦布把刀座、刀片、压盖及刀片内外擦干净。然后把刀片轻轻放在刀座上（平面朝上）再把刀片压盖盖置刀片上，用8#内六角扳手顺时针拧紧压盖螺丝。装卸刀片时请使用随机附带的卸刀棒固定好刀座。旋动调节手轮，调节导轨之间的宽度距离，把所需要切脚的基板在导轨出入口端各置一块，旋动手轮直至两端基板在导轨内滑动时松紧合适为止。导轨压盖上面装有四组（每组三只）组合螺丝，用来调节基板厚度，调节时先松动三只当中的高位螺丝，放入基板然后调节旁边两只低位螺丝，直至适合后方可紧固当中螺丝，四组操作相同，调至基板在导轨内滑动时松紧适合即可。切脚高度调整：拧紧导轨固定螺丝，调节下面大螺帽，直至刀片与导轨间距达到所需要求再拧紧导轨固定螺丝。调低时切勿让导轨与刀片之间有任何摩擦以免损坏刀片。切脚机的切脚高度在出厂时已调整在1.5mm,压板厚度已调整在1.2mm,如需调整请按上面所述方法进行调整.成型机采用PLC控制,由震动盘自动送料,机械手分料、自动测试极性、自动成型,分工位完成。
散装电容剪脚机的使用方法：核对正确和机械台机同的电压，再将电源线插上，开启B21电源B22切开开关“NO”。切刀开始返往做切脚动作。B24振动开关启动时，C3振动送料机组即开始作业，再由B23VR振动调速器控制送料速度的快慢，以能应付入料即可，不必太快，送料太快容易造成切脚长短，或零件倾到…等问题产生。、调整及入料、切脚：1、将零件C30用手由入口平行放於C36及C38轨道上，零件C30就会自动往前进，前进快慢由B23VR调整器控制。C37铝合金护轨道是控制零件本体左右宽度，防止零件行走时左右摇动，可随不同大小的零件做调整，C37铝合金护轨道螺丝上有三个螺丝做调整及固定用。C36右轨道可随线径粗细做调整，由C361护轨螺丝调整轨道开隙。4D4压料机构防止零件上下跳动，随着零件高低做调整，将D46的螺丝放松，转动D41压料调整杆，D42压料轨道即可上下移动，刚好将D42架於零件上，再将D46螺丝固定。 手工成型电阻方式效率低、形状不规则、成本高，所以电阻成型机的研究具有一定的实用性。上海成型切脚机出厂价格
不良率降至比较低，成型时无需更换模具。安装成型切脚机解决方案
本实用新型涉及一种电子元器件管脚折弯成型设备.该设备包括送料系统,折弯成型系统和物料收集盒,送料系统包括给料台,水平传送带,送料台,首先电机和首先红外对射传感器;折弯成型系统包括上成型台,下成型台,***气动杆,第二气动杆,第三气动杆,上折弯组件,下折弯组件,上折弯固定块,下折弯固定块,第二红外对射传感器,槽型光耦,前后调节块,左右调节块和第二电机.通过采取以折弯块不同拼合方式,来完成不同封装元件的不同折弯形式的操作,实现了电子元器件管脚自动折弯成型.从而提高了产品外观质量和生产效率,达到了降低人工操作劳动强度,节约生产成本的目的。安装成型切脚机解决方案
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