在汽车功率半导体领域,随着汽车智能化和电动化的发展,对功率半导体的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽车制造商在其新能源汽车的逆变器功率模块中采用了TS-1855高导热导电胶。在实际运行中,逆变器需要承受高功率的电流和电压变化,会产生大量的热量。TS-1855凭借其80W/mK的高导热率,将功率芯片产生的热量迅速传导至散热基板,使芯片的工作温度降低了15℃左右。这不仅提高了功率半导体的转换效率,还延长了其使用寿命。经过长期的路试和实际使用验证,采用TS-1855的功率模块在稳定性和可靠性方面表现出色,有效减少了因过热导致的故障发生,提升了汽车的整体性能和安全性。高导热银胶,电子设备稳定基石。简介烧结银胶产品介绍

TS - 9853G 还对 EBO(Early Bond Open,早期键合开路)进行了优化。在电子封装过程中,EBO 问题可能会导致电子元件之间的连接失效,影响产品的可靠性。TS - 9853G 通过特殊的配方设计和工艺优化,有效降低了 EBO 的发生概率。它在固化过程中能够形成更加均匀和稳定的连接结构,增强了银胶与电子元件之间的结合力,从而提高了产品的长期可靠性 。在功率器件封装中,即使经过多次热循环和机械振动,TS - 9853G 依然能够保持良好的连接性能,减少因 EBO 问题导致的产品失效,为功率器件的稳定运行提供了有力保障。专业烧结银胶常见问题银胶导热出色,设备寿命延长。

TS - 1855 在加工性方面也表现出色。它具有长达 6 小时的粘结时间,这为电子封装工艺提供了充足的操作时间,使得生产过程更加从容和高效。同时,它还具备可印刷性,能够满足不同的封装工艺需求,无论是高精度的丝网印刷还是自动化的点胶工艺,TS - 1855 都能良好适配 。在 LED 封装中,可印刷的 TS - 1855 能够精确地涂覆在芯片与基板之间,实现高效的散热和电气连接,并且在较长的粘结时间内,操作人员有足够的时间进行调整和优化,提高封装质量。
TS - 1855 作为目前市面上导热率比较高的导电银胶,其导热率高达 80W/mK,在众多银胶产品中脱颖而出。这一有效的导热性能使得它能够在电子封装中迅速将热量传递出去,有效降低电子元件的温度,从而提高电子设备的性能和稳定性 。在汽车功率半导体模块中,TS - 1855 能够快速将芯片产生的高热量传导至散热片,确保功率半导体在高负载运行时的温度始终处于安全范围内,避免因过热导致的性能下降和故障。除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。TS - 1855 附着力强,连接稳固可靠。

高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。不同银胶型号,散热效果有别。方便烧结银胶联系人
高导热银胶,提升设备可靠性。简介烧结银胶产品介绍
在功率器件封装中,即使经过多次热循环和机械振动,TS-9853G依然能够保持良好的连接性能,减少因EBO问题导致的产品失效,为功率器件的稳定运行提供了有力保障。在导热性能方面,TS-9853G的导热率达到130W/mK,处于半烧结银胶的较高水平。这使得它在需要高效散热的应用中能够发挥出色的作用,能够快速将电子元件产生的热量传导出去,降低芯片温度,提高电子设备的性能和稳定性。它在固化过程中能够形成更加均匀和稳定的连接结构,增强了银胶与电子元件之间的结合力,从而提高了产品的长期可靠性。简介烧结银胶产品介绍