高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。高导热银胶,快速导出电子热量。本地烧结银胶电话

LED 照明具有节能、环保、寿命长等优点,近年来得到了广泛的应用和普及。在 LED 照明产品中,高导热银胶主要用于 LED 芯片与散热基板之间的粘接和散热。LED 芯片在发光过程中会产生热量,如果热量不能及时散发出去,将会导致 LED 芯片的结温升高,从而降低发光效率、缩短使用寿命,并可能引起光衰等问题。高导热银胶能够有效地将 LED 芯片产生的热量传递到散热基板上,提高 LED 照明产品的散热性能,保证其稳定的发光性能和长寿命。例如,在大功率 LED 路灯、LED 显示屏等产品中,高导热银胶的应用尤为关键,能够显著提高产品的性能和可靠性。多种合金选择烧结银胶需求TS - 9853G 优化,连接更持久。

TS-985A-G6DG高导热烧结银胶的导热率高达200W/mK,在烧结银胶中属于高性能产品。如此高的导热率使其在高温、高功率应用中具有无可比拟的优势,能够迅速将大量热量传导出去,确保电子元件在极端条件下的正常工作。在航空航天电子设备中,电子元件需要在高温、高辐射等恶劣环境下运行,TS-985A-G6DG能够将芯片产生的热量快速导出,避免因过热导致的设备故障,保障航空航天任务的顺利进行。除了高导热率,TS-985A-G6DG还具有高可靠性。它在烧结后形成的银连接层具有良好的稳定性和机械强度,能够承受高温、高湿度、强振动等恶劣环境的考验。
烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。烧结银胶的高导热率和高可靠性能够确保功率芯片在高功率运行时的稳定工作,提高逆变器的效率和可靠性,进而提升新能源汽车的整体性能 。这些银胶的应用对新能源汽车性能的提升作用有效。通过有效地散热和稳定的电气连接,它们能够提高电池的性能和寿命,增强电机控制器和逆变器的可靠性,从而提升新能源汽车的动力性能、续航里程和安全性 。烧结银胶,恶劣环境下的保障。

烧结银胶的烧结原理是基于固态扩散机制和液态烧结辅助机制。在固态扩散机制中,当烧结温度升高到一定程度时,银原子获得足够的能量开始活跃,银粉颗粒之间通过原子的扩散作用逐渐形成连接。在烧结初期,银粉颗粒之间先是通过点接触开始形成烧结颈,随着原子不断扩散,颗粒间距离缩小,表面自由能降低,颈部逐渐长大变粗并形成晶界,晶界滑移带动晶粒生长 ,坯体中的颗粒重排,接触处产生键合,空隙变形、缩小。在烧结中期,颗粒和颗粒开始形成致密化连接,扩散机制包括表面扩散、表面晶格扩散、晶界扩散和晶界晶格扩散等,颗粒间的颈部继续长大,晶粒逐步长大并且颗粒之间的晶界逐渐形成连续网络,气孔相互孤立,并逐渐形成球形,位于晶粒界面处或晶粒结合点处。微米银胶成本低,大众电子适用。什么是烧结银胶生产厂家
高导热银胶,提升 LED 灯具使用寿命。本地烧结银胶电话
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。本地烧结银胶电话