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机械合金化是指将两种或两种以上的金属或合金粉末在球磨机中进行高能球磨，使其发生冷焊接和断裂，从而形成均匀的混合物。热变形是指将机械合金化后的粉末进行热压或挤压，使其形成均匀的微晶结构。微晶铝合金的制备过程中需要控制球磨时间、球磨介质、球磨速度、热压温度等参数，以获得理想的微晶结构和力学性能。二、微晶铝合金的力学性能微晶铝合金具有优异的力学性能，其强度和韧性均优于传统的铝合金材料。微晶铝合金的强度主要来自于其细小的晶粒尺寸和均匀的微晶结构。晶粒尺寸越小，材料的强度越高。微晶铝合金的晶粒尺寸通常在100纳米到1微米之间荷兰铝，微晶铝合金，上海微联。方便微晶铝合金口碑推荐

极紫外光刻（英语：Extremeultra-violet，也称EUV或EUVL）是一种使用极紫外（EUV）波长是下一代光刻技术，其波长为13.5纳米，预计将于2021年得到广泛应用。几乎所有的光学材料对13.5nm波长的极紫外光都有很强的吸收，因此，EUV光刻机的光学系统只有使用反光镜。我们上海微联实业的RSA905铝合金材料正是适合做反射镜的材料，很好得避免了材料吸收紫外线的问题。增大紫外线的反射率。RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP铝合金的抗疲劳性好，在航空航天材料应用中有良好的性价比。什么是微晶铝合金产品介绍微晶铝合金可以做反射镜及其附件。

微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。特点：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面镀层3，成型后稳定性高4，热膨胀系数低5，高导热率6，轻量化解决方案。RSA-443热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。特点：1，优越的可加工性2，比刚度高3，成型后稳定性高4，热膨胀系数低5，高导热率6，轻量化解决方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均匀，表面高平整度。材料抗疲劳性能好，增加材料使用寿命。强度高，能耐腐蚀。

     微晶铝合金一种用于高性能金属光学的新的方法，特别是在极端情况下环境条件，因为它们通常可能发生在陆地和太空应用中。而对于红外应用金刚石车削铝是优先的镜面基底，它不足以满足视觉范围。适用于近红外波长（0.8µm–2.4µm）和低温温度（-200°C）下的应用对于金刚石车削基底，*部分满足要求。在这种情况下，诸如具有高形状精度和小表面微粗糙度的光学表面，没有衍射效应和边缘损耗对杂散光的研究引起了极大的兴趣。这种新颖的专利材料组合与铝合金的热膨胀系数（CTE）相匹配以高硅含量（AlSi，Si≥40%）为镜面基底，采用化学镀镍（NiP）的CTE。除了协调CTE（~13*10-6K-1）外，由于其高比这些材料的刚度。因此，这种合金还满足了一个额外的要求：它是制造非常稳定的轻型金属反射镜。为了实现因双金属效应而产生的**小形状偏差.微晶铝合金给社会带来了什么好处？

RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。微晶铝合金常见的用途有哪些？上海微联告诉您。什么是微晶铝合金质量保证

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RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。方便微晶铝合金口碑推荐