SZX-1系列自主研发，新型外形结构简单维护方便油水分离适应性强适用于煤油气相干燥、真空浸漆、真空干燥及脱水、真空冶金等；当作为前级泵使用时，配合增压泵更适合作为真空炉的真空抽气系统自带油水分离装置，适合被抽取气体中含有较高水蒸气场所，每小时可抽除水蒸气5.6—14公斤相较于XD系列单级旋片泵，极限真空度更高；相较于H/2H系列滑阀真空泵，震动小、噪音小，并配有可调消音针阀来控制噪音；相较于双级旋片真空泵，结构简单，维护方便，故障率低。上海真空泵厂有限公司是一家专业提供真空泵的公司。沈阳泵方案
食品包装、挤奶、饮料行业的真空泵使用：真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装、此后真空包装便得到迅速发展。真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封、维持袋内处于高度减压状态、空气稀少相当于低氧效果使微生物没有生存条件以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。，主要是因为食品处于真空气氛中，氧气非常少，食品保鲜的程度和保质期比较长，还能进行真空充气包装。真空充气包装需要是对易碎、脆性食品的包装特别有利，充进报纸容器中的气体，不仅能抑制霉菌的生长，同时也起到外界挤压的缓冲作用。适用产品：水环真空泵系列、旋片真空泵系列、无油真空泵系列、真空机组。宁波液环泵维修上海真空泵厂有限公司为您提供专业的真空泵，期待为您！
真空冶炼、真空烧结中的真空泵使用：机械真空泵具有能耗低的特点，在在实际生产中体现出来的节能优势非常明显。金属冶炼行业为重污染行业之一，基于当前我国环保政策的执行实施现状方面分析，在生产作业中应用机械真空泵的主要优势和特点之一即为:环保性。主要原因为机械真空泵设备在运行中，不产生任何的污染物质。从机械真空泵的运行特点，运行原理，以及运行功耗现状，以及我国环保政策的加强，供给侧**制度的实施。关于机械真空泵在真空冶炼中的应用，具备应用成本低，应用稳定性高的优势。
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的比较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。上海真空泵厂有限公司致力于提供专业的真空泵，有需要可以联系我司哦！
真空泵的特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可降低驱动功率，从而可实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。上海真空泵厂有限公司为您提供专业的真空泵，有想法的不要错过哦！湖南水环泵
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真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。沈阳泵方案
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