等离子堆焊机基本参数
  • 品牌
  • 本希
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 等离子
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流
等离子堆焊机企业商机

等离子粉末堆焊机:堆焊是将具有使用性能的合金材料借助热源手段熔覆在母体材料的表面,以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。因此,喷焊既可用于修复材料因服役而导致的失效部位,亦可用于强化材料或零件的表面,其目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、减少制造成本。而现代工业中(石油、化工、电站、煤矿等设备)很多机械设备零件由于工作条件恶劣,特别是很多是在高温、高压及高腐蚀、高磨损等环境下工作,因此制造要求很高,而提高材料使用寿命是一个很切实际的问题。如果采用手工填充或埋弧焊工艺、氧-乙炔气焊、氩弧焊等进行焊接,40d7c06c-1ea1-4617-8631-1d产品质量不能保证,而且劳动强度高,生产过程烦琐。使用等离子弧喷焊的方法在被磨损表面进行喷焊,40d7c06c-1ea1-4617-8631-1d具有生产效率高,质量稳定,易于机械化、自动化;而且该焊接方法使用粉末作为填充材料,克服了硬质合金难于制丝等问题;稀释率也从电弧堆焊的30%~60%降低到等离子弧的5%我公司生产的等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源,以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。粉末等离子堆焊耐磨损性能优异而价格低廉的高铬合金,有极优的性价比。海南等离子堆焊机厂家供应

在冶金轧制工具制造行业的应用冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段,因而显示了独特的优越性,例如无缝钢管轧顶(顶头),采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显着的提高使用寿命。在煤矿运输机修造行业的应用在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命,其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位,堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道,保护槽板不被磨出凹坑,耐磨效果十分明显。在石油机械行业的应用早在粉末等离子堆焊技术开始推广应用初期,就成功应用于钻杆接头堆焊耐磨合金带,并在钻具修造行业推广,效果突出,效益显着。在钻采设备中,平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显着提高,制造成本大幅度降低。中国澳门粉末等离子堆焊机定做能准确地堆焊出各种形状复杂的板材(可堆焊直线、圆弧、非圆弧曲线的组合)。

作为焊接领域中的一个分支,#等离子堆焊#技术的应用范围非常普遍,几乎遍及所有的制造业,如矿山机械、工程机械、冶金机械、动力机械、农业机械、汽车、石油设备、化工设备、建筑施工以及工具模具及金属结构件的制造与维修中。通过等离子堆焊可以修复加强外形磨损的金属零部件及产品,或制造双金属合金零部件。采用等离子堆焊可以延长零部件的使用寿命,降低成本,改进产品设计,尤其对合理使用材料(特别是贵重合金金属)具有重要意义。等离子堆焊机设备的优势:1、电弧能量高,穿透力强。2、弧柱细长,薄的工件无需开坡口,缩短准备的时间。3、速度快,是普通氩焊的3-6倍。4、弧柱刚性大,采用小孔效应,即可实现单面焊双面成形。5、弧柱具有良好的可控性和调节性。6、优异的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损,寿命长。

等离子堆焊于20世纪60年代开始投入工业应用。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的正极之间产生的等离子体作为热量,并将热量转移至被焊接的工件表面,并向该热能区域送入焊接粉末,使其熔化后沉积在被焊接工件表面,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。该堆焊技术具有生产率高,成型美观以及堆焊过程易于实现机械化及自动化等优点,符合绿色制造的发展趋势,在制造业中的应用日益普遍。等离子堆焊设备包括焊接电源、电气控制系统、冷却水系统、送粉系统、数控行走系统等。喷焊既可用于修复材料因服役而导致的失效部位,亦可用于强化材料或零件的表面。

模具的修复部位曲轴锻模常见的失效形式为模具凸缘部位磨损、疲劳裂纹、龟裂、脆性断裂和开裂、塑性变形等。凸缘部位磨损、变形、开裂、断裂,意味着整体模具寿命的终止。为提高模具使用寿命,可实施模具局部堆焊,即对局部的疲劳裂纹、磨损、塑性变形采用堆焊技术进行修复。堆焊技术原理是将填充金属焊接在模具损坏处的表面上,以得到所要求的性能和规格。对模具进行堆焊修复可降低成本,缩短生产周期,因而堆焊技术得到了广泛应用。按工艺方法分为电弧堆焊和火花堆焊。通常在堆焊后进行去应力退火,以防裂纹的产生。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全自动堆焊,就要采用数控系统。海南等离子堆焊机厂家供应

以电脑编程方式替代以前繁锁而又低效率的人工计算。海南等离子堆焊机厂家供应

为增大或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接叫堆焊。是利用堆焊方法改变焊件尺寸,焊后其表面性能基本上不发生变化。是利用堆焊方法,使表面获得耐磨,耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,使其表面发生本质变化。BX-O3高能等离子弧粉末熔覆表面堆焊是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐热、耐腐蚀性和耐冲击等性能的佳有效技术方法之一。BX-03高能等离子弧粉末堆焊工作原理:粉末等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源,由送粉器向堆焊枪供粉,吹入电弧中,等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动,液态合金逐渐凝固,形成一层高性能的合金堆焊层,由于等离子弧温度高、能量集中、传热率和热利用率高,所以熔敷速度较快、熔深可控性强、稀释率较低、工件变形较小,且平滑整齐,不加工或稍加工即可使用。特别是大批量和高效率地堆焊更为方便。BX-03高能等离子弧粉末堆焊技术优势:堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;堆焊熔覆速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或更低。海南等离子堆焊机厂家供应

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