等离子堆焊机基本参数
  • 品牌
  • 本希
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 等离子
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流
等离子堆焊机企业商机

堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现高效自动化生产,提高劳动生产率,减轻劳动强度。可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊;与其他等离子喷焊相比设备构造便利,低耗、高效、实用易操作,维修维护方便;等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好,外界因素干扰小,在工件上引起的残余应力和变形小。可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果,从而获得质量优异的熔敷层。使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。广西液压油杆等离子堆焊机

等离子堆焊工艺的应用由于等离子堆焊的特点和优越性,其已广泛应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业。石化工业中,生产设备工况条件具有三高(即高腐蚀、高磨损及高温)的特点,采用等离子粉末堆焊工艺,将镍基或钴基高合金材料堆焊在设备密封面上,以提高设备使用寿命和运转安全性。这种方法对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有重要意义。采煤机截齿对强度,耐磨性,寿命要求较高,采用等离子堆焊设备在表面堆焊特殊合金粉末,可以显著提高采煤机截齿耐磨、耐冲击性能,可保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。贵州中部槽等离子堆焊机报价喷焊既可用于修复材料因服役而导致的失效部位,亦可用于强化材料或零件的表面。

等离子堆焊重要参数,等离子弧堆焊的主要工艺参数是:电压和电流,工作气、送粉气和保护气流量,堆焊速度和送粉量等。在等离子堆焊过程中,较重要的工艺参数是焊接电流,随着焊接电流的增加,等离子弧能量增大,熔化和穿透能力增加。焊接电流主要根据工件材料及堆焊速度和焊粉种类来选定的,电流过大过小都会影响焊后性能。在设定了其他堆焊参数后,焊接电流和焊接速度的对应关系:焊接速度增加,相应焊接电流也须增加;反之,焊接速度降低,焊接电流要减小,当等离子气流量增加时,焊接电流要减小;反之,当等离子气流量减小时,焊接电流要增加。

等离子堆焊机是什么?堆焊机是一种具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化功能的机器。堆焊机介绍绿色的等离子焊接电源是上面常用的等离子堆焊机电源,也是堆焊与焊接的重心部件,又称堆焊机专机。自动化等离子堆焊机一般来讲,只要一台绿色等离子堆焊机电源配一把特色焊炬便能实现堆焊和焊接的操作,这种操作方式就是传统的人工手持式焊接。一般对于工件表面小的缺损地方补焊、恢复尺寸比较适用,对于焊工的要求也不高;对于大面积的增材或者恢复尺寸,想要焊得好看,焊的美观,对于焊工还是需要有一定的技巧要求的。手工堆焊发动机躯壳降低人力成本,提高堆焊机效率。将自动化设备联动堆焊机电源,控制系统联动自动化与电源控制,将焊炬的行走方式和工件摆放位置通过智能机械化PLC或者数控编程实现人机控制,以此达到自动化堆焊、自动化焊接的效果。此时,焊工只需要简单的看守设备正常运转。焊工正在给堆焊添粉末堆焊机特点等离子热源实现堆焊与焊接可基本无污染、无有害气体产生,是对环保投入比较大的企业的福音。堆焊机操作简单,用途多,可以堆焊修复、强化涂层、补焊等等。粉末等离子堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域。

恢复工件尺寸堆焊,由于磨损或加工失误造成工件尺寸不足,是厂矿企业经常遇到的问题。用堆焊方法修复上述工件是一种很常用的工艺方法,修复后的工件不仅能正常使用,很多情况下还能超过原工件的使用寿命,因为将新工艺新材料用于堆焊修复,可以大幅度提高原有零部件的性能。其次,耐磨损、耐热、耐腐蚀堆焊。磨损和腐蚀是造成金属材料失效的主要因素,为了提高金属工件表面耐磨性和耐蚀性,以满足高温等的工作条件要求,延长工件使用寿命,可以在工件表面堆焊一层或几层耐磨或耐蚀耐热层。就是将工件的基体与表面堆焊层选用具有不同性能的材料,制造出双金属工件。由于只是工件表面层具有合乎要求的耐磨、耐蚀等方面的特殊性能,所以充分发挥了材料的作用与工作潜力,而且节约了大量的贵重金属。冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段。中国台湾柱塞等离子堆焊机

粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史。广西液压油杆等离子堆焊机

模具的修复部位曲轴锻模常见的失效形式为模具凸缘部位磨损、疲劳裂纹、龟裂、脆性断裂和开裂、塑性变形等。凸缘部位磨损、变形、开裂、断裂,意味着整体模具寿命的终止。为提高模具使用寿命,可实施模具局部堆焊,即对局部的疲劳裂纹、磨损、塑性变形采用堆焊技术进行修复。堆焊技术原理是将填充金属焊接在模具损坏处的表面上,以得到所要求的性能和规格。对模具进行堆焊修复可降低成本,缩短生产周期,因而堆焊技术得到了广泛应用。按工艺方法分为电弧堆焊和火花堆焊。通常在堆焊后进行去应力退火,以防裂纹的产生。广西液压油杆等离子堆焊机

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