堆焊机基本参数
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堆焊机企业商机

堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现高效自动化生产,提高劳动生产率,减轻劳动强度。可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊;与其他等离子喷焊相比设备构造便利,低耗、高效、实用易操作,维修维护方便;等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好,外界因素干扰小,在工件上引起的残余应力和变形小。可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果,从而获得质量优异的熔敷层。使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。与其他粉末等离子喷焊相比设备构造便利,低耗、高效、实用易操作,维修维护方便。西藏孔堆焊机

与手工电弧焊相比,虽然在应用灵活性、方便性上稍逊一筹,但在生产效率上体现出明显的优势,且手工电弧焊劳动强度较大、影响焊工健康,产品质量受焊工水平和焊条质量影响较大;与埋弧焊相比,在焊接位置上的灵活性比较大。另外等离子弧本身具有弧心热量集中、电弧稳定、稀释率低等优点。随着自控技术的发展,越来越多的堆焊设备中引入了PLC控制,从而实现对弧压、电流、送粉量、摆动幅度他摆动频率等堆焊重要参数的精确控制,另外在堆焊系统中引入数控系统,可以控制焊枪行走速度和工件运动,通过调节相关的堆焊参数,可以对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整;与其他堆焊技术相比,等离子堆焊过程中基体材料与堆焊材料的互熔较少,堆焊材料特性变化小;另外采用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的自由度,使堆焊难熔材料成为可能,从而大幅度提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。因此等离子堆焊可普遍地用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业的新品制造与装备再制造中。江西碳化钨堆焊机堆焊熔覆速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一15%或更低。

等离子电弧分为非转移弧、转移弧和联合型电弧三种。三种电弧形式均是钨极接电源负极,工件和喷嘴接电源正极。非转移型电弧。电弧形成于钨极与喷嘴之间,随着等离子气流的输送,形成的弧焰从喷嘴中喷出,形成高温等离子焰,主要适用于导热性较好的材料的焊接。但由于电弧能量主要是通过喷嘴传输,喷嘴的使用寿命较短,且能量不宜过大,不太适合于长时间的连续焊接,目前非转移弧在焊接领域应用得越来越少了。转移型电弧。转移型电流是在喷嘴与工件之间形成,由于转移弧难以直接形成,需要先在钨极与喷嘴之间形成细小的非转移弧作为引导,之后过渡到转移弧,当生成转移电弧后,非转移弧同时切断。由于这种方式可以将更多的能量传递给工件,用于焊接,因此转移型电弧普遍地应用于金属材料焊接和切割领域中。混合型电弧。即转移电弧和非转移电弧并存,主要用于微束等离子弧焊接和粉末堆焊中。

堆焊层的稀释率是反映一种堆焊方法特征的较主要指标之一。稀释率的大小直接影响了堆焊层后面的成分和金相组织,并较终决定了表面堆焊层的性能。利用等离子堆焊热源可控性好的特点,堆焊采用自熔剂合金粉末时,可以将基体金属对堆焊层的稀释率控制在很低的范围内,如3~7%。若使用反极性等离子堆焊方法可获得更低的稀释率。但是,过低的堆焊稀释率,如3%以下,在常规部件的整个熔敷界面上难以保证,而且要承担出现未熔合缺陷的危险。横梁前侧上下装有高精度直线导轨和齿条,保证堆焊机的运行平稳,且经久耐用,整洁美观。

PTA等离子转移弧堆(喷)焊工作原理:是利用等离子弧作为热源,由送粉器向堆焊枪供粉,吹入电弧中,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动,等离子弧离开后液态合金逐渐凝固,形成一层高性能的合金堆焊层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末熔覆后基体材料和堆焊材料之间形成融合接口,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;焊道平滑整齐,不加工或稍加工即可使用。利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性或耐冲击性!冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段。北京轨辊堆焊机

基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小。西藏孔堆焊机

在冶金轧制工具制造行业的应用冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段,因而显示了独特的优越性,例如无缝钢管轧顶(顶头),采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显着的提高使用寿命。在煤矿运输机修造行业的应用在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命,其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位,堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道,保护槽板不被磨出凹坑,耐磨效果十分明显。在石油机械行业的应用早在粉末等离子堆焊技术开始推广应用初期,就成功应用于钻杆接头堆焊耐磨合金带,并在钻具修造行业推广,效果突出,效益显着。在钻采设备中,平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显着提高,制造成本大幅度降低。西藏孔堆焊机

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