激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 本希
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 连续激光
  • 控制方式
  • 自动
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海本希焊研智能科技有限公司
激光熔覆企业商机

针对农业机械的零部件,一般操作是对触土耕作部件要先用水冲去表面泥垢,若受损表面的污垢比较牢固,可以采用机械喷砂的方法进行清理,而对发动机、转轴等零部件则先用清洁剂清洗掉油污。之后将待熔覆面用砂纸打磨后并用清洗干净,避免在进行激光熔覆时表面污渍进入熔覆层造成缺陷,影响熔覆层的质量和性能。随着激光熔覆技术的不断发展、制备的熔覆涂层性能也越来越优异;因此,学者们开始了激光熔覆技术在农机修复强化中的应用研究。激光熔覆技术除了可以用来对损坏的零件进行修复以外,还能用来对已有的农业机械零部件进行性能强化。激光熔覆在表面修复中应用前景分析!四川粉末熔覆机定制

通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。研究表明,发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的,而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术,可在轴类零件表面失效的部分,激光熔覆一层铁基合金材料,使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能,将报废的零件再次使用。激光熔覆实现对模具的表面磨损进行修复的方法可以归结为:用高功率激光束以恒定功率P 与热粉流同时入射到模具表面上,一部分入射光被反射,一部分光被吸收,瞬时被吸收的能量超过临界值后,金属熔化产生熔池,然后快速凝固形成冶金结合的覆层。激光束根据CAD二次开发的应用程序给定的路线,来回扫描逐线逐层地修复模具。特别是经过修复后的模具几乎不需再加工。宁波螺杆熔覆机厂家激光熔覆的实际应用?

激光熔覆技术对制造技术要求高、生产周期长、加工费用高,价格昂贵的工程构件进行修复具有的工程需求,同时可以优化资源配置,节约贵重、稀有金属材料,降低能源消耗,节省资金。激光熔覆修复技术无污染、,有很强的保护环境的作用,属于绿色再制造工程。从长远的角度看,激光熔覆技术以其独特的优势必将在精密修复中扮演重要的角色。激光熔覆技术精密修复零部件尚需在激光熔覆材料的研制、激光工艺参数的优化、激光熔覆过程的自动化、激光熔覆系统中应力场和温度场的控制等方面进行深入的研究和探讨。

激光熔覆是采用高能量激光作为热源,合金粉末作为覆材,通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层,提高金属零部件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等性能,不仅能让已失效的零件恢复使用,且能延长新零件的使用寿命。通过激光熔覆技术在工件表面指定区域熔覆一层特殊性能的涂层,可改善工件表面性能,使重要部件具有超耐磨、抗腐蚀的特点,同时的提高部件的使用寿命。化工行业球阀生产出来之后做熔覆表面改性,要求熔覆厚度1.2mm,无气孔裂纹等缺陷,具有较高的耐腐蚀性要求,熔覆层硬度55HRC以上。怎样提高工件的耐磨?

随着现代科学技术和工业不断发展,零部件的工作环境越来越趋于复杂化,表面性能的要求也越来越高,因此零件报废率增加。通常由于表面失效而报废的零件主要有转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。在零部件整体性能满足工况的条件下,为表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,也符合中国可持续发展的战略。激光熔覆技术是激光加工技术的一个重要的应用方面,是一种新型的材料加工与表面改性技术。选择一种快速有效且低成本的修复方式尤为重要。嘉兴液压杆激光熔覆哪家好

激光熔覆在油田上的应用。四川粉末熔覆机定制

在截齿上应用激光熔覆技术,可以提高截齿和截齿座的耐磨性,延长使用寿命,降低成本。与电镀、喷涂、堆焊和气相沉积等传统工艺相比,激光熔覆的熔覆层组织均匀致密,微观缺陷少,与基材结合强度高,稀释率可控性好;冷却速度快,基材热影响区小,热变形量小。而且激光熔覆可以无接触加工,自动化,熔覆厚度和熔覆区域可控。在截齿上应用激光熔覆技术,可提高截齿和截齿座的耐磨性,可延长使用寿命,降低成本。激光熔覆设备即使时刻处于粉尘、水汽以及有害气体的环境之中;在高速、重载、振动、冲击、摩擦和介质腐蚀的工况下,也都可以正常运行,能适应零件维护的不及时,并且可以长时间连续作业,提高工作效率。四川粉末熔覆机定制

上海本希焊研智能科技有限公司在等离子堆焊,等离子熔覆,激光熔覆,智能机器人一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。上海本希焊研是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海本希焊研以等离子堆焊,等离子熔覆,激光熔覆,智能机器人为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进等离子堆焊,等离子熔覆,激光熔覆,智能机器人。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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