激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 本希
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 连续激光
  • 控制方式
  • 自动
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海本希焊研智能科技有限公司
激光熔覆企业商机

激光熔覆过程中,利用高能密度的束流使添加材料与高速率运动的基体材料表面同时熔化,快速凝固后形成与基体呈冶金结合的熔覆层,不易脱落,解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的问题。激光熔覆急热速冷,对基材的影响很小,稀释率极低,解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。较其他工艺而言,激光熔覆在工艺多样性、延展性、适应性方面,有着不可比拟的优势。激光熔覆技术不仅能够在回转体上进行加工,也能在平面和复杂曲面上进行加工,被广泛应用于液压支架、叶片、液压缸、齿轮、压铸模具等多种行业的修复再制造。激光熔覆在油田上的应用。丽水逆变式激光熔覆定做

多年来,激光熔覆所用的粉末体系一直沿用热喷涂粉末材料。众多学者研究指出,借助于热喷涂粉末进行激光熔覆是不科学的。热喷涂粉末在设计时为了防止喷涂时由于温度的微小变化而发生流淌,所设计的热喷涂合金成分往往具有较宽的凝固温度区间,将这类合金直接应用于激光熔覆,则会因为流动性不好而带来气孔问题。另外,在热喷涂粉末中加入了较高含量的B和Si元素,一方面降低了合金的熔点;另一方面作为脱氧剂还原金属氧化物,生成低熔点的硼硅酸盐,起到脱氧造渣作用。然而与热喷涂相比,激光熔池寿命较短,这种低熔点的硼硅酸盐往往来不及浮到熔池表面而残留在熔覆层内,在冷却过程中形成液态薄膜,加剧涂层开裂,或者使熔覆层中产生夹杂。菏泽pta熔覆机多少钱高速激光熔覆和常规激光熔覆的区别在哪里?

激光熔覆是指以不同的填料方式,在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面的薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法,达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重金属元素。预置式激光熔覆的主要工艺流程为:基体材料熔覆表面预处理-预置熔覆材料-预热-激光熔化-后热处理。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基体材料熔覆表面预处理-送料激光熔化-后热处理。

激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。风电零部件是大型风力发电机的关键部件。包括:轮毂,底座,齿轮箱体,行星架,机舱,电机壳,,风电法兰,力矩支撑等。有效提高零件的耐磨耐蚀性能,延长零件的使用寿命。

不同熔覆材料的特点、价格以及熔覆后的性能差别较大,实际使用时可根据不同的加工需求选择不同性能的合金粉末。    通过激光将合金粉末熔覆在工件表面(激光熔覆),可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质,有效降低生产成本,节约贵重稀有金属材料。与堆焊、热喷涂、电镀等传统表面处理技术相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大、加工质量高、可控性好(可实现三维自动加工)等优点。激光熔覆的速度相比等离子?合金粉末熔覆机

光熔覆材料研究现状。丽水逆变式激光熔覆定做

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