修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。三，快速原型制造。利用金属粉末的逐层烧结叠加，快速制造出模型。利用激光熔敷技术快速制造零件的技术，又称作LENS(LaserEngineeredNetShaping)、DLF(DirectLaserFabrication)、DMD(DirectMetalDeposition)、LC(LaserConsolidation)等。熔覆材料：目前应用普遍的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料，陶瓷等材料。其中，又以镍基材料应用较多，与钴基材料相比，其价格便宜。激光熔覆与工业中常用的堆焊、热喷涂和等离子喷焊等相比，激光熔覆有着下列优点：基体与熔覆层结合强度高、热影响区小、熔覆层与基体晶粒细小效率高、节约昂贵材料、可制备梯度功能材料、激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制，覆层质量稳定。超高速率熔覆技术是通过同步送粉添料方式。激光熔覆机械重复性好，界面组织致密。镇江螺杆熔覆机
采用CO2激光进行铝合金激光熔覆，铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形，甚至塌陷。固体激光器，特别是碟片激光器输出波长为μm，较CO2激光波长小1个数量级，因而更适合此类金属的激光熔覆。激光熔覆，按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以明显提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。激光熔覆具有的特点：冷却速度快(高达106K/s)，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等;涂层稀释率低(一般小于5%)，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控;热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内;粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在；能进行选区熔敷，材料消耗少，具有优异的性价比;光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;工艺过程易于实现自动化。逆变式熔覆机定制表面熔覆可提高设备的使用性能。
本希焊研激光熔覆技术的应用范围非常普遍，可以用于各种金属材料的表面处理，包括钢、铝、铜、镍、钛等。在航空航天领域，激光熔覆技术可以用于制造高温合金零件的表面涂层，提高其耐高温性能和抗氧化性能；在汽车制造领域，激光熔覆技术可以用于制造发动机缸体、曲轴等零部件的表面涂层，提高其耐磨性和耐腐蚀性；在机械制造领域，激光熔覆技术可以用于制造刀具、模具等高精度零件的表面涂层，提高其耐磨性和耐腐蚀性；在电子信息领域，激光熔覆技术可以用于制造半导体材料的表面涂层，提高其导电性和散热性。
当今社会是一个科技飞速发展和进步的时代，传统技术逐渐趋于现代化技术，机器人也从科幻想象中走到了现实生活，相比较我们对于工业机器人的定义和理解也不再是具有头、脑、四肢、驱赶的人形机器这一简单的思维模式。工业领域对于机器人提出的较早概念为：借助伺服技术控制机器人的关节，利用操作者对机器人进行动作示教，机器人按照要求能实现动作的运行。这就是目前所谓的示教操作。当今的机器人几乎都采用这种控制方式。这个也就是目前对于工业机器人在技术领域中的说明。灵活的机械手臂可以随意按照操作者的要求进行动作，在可以替代人手进行操作的同时，也可以实现远程监控，预先编程等自动控制功能，因此可以应用在危险或有危害的环境之中。文章即对激光熔覆的应用方法和领域以及如何来使用机器人技术实现工作进行介绍。一、激光熔覆的原理、特点和方式激光熔覆是指用不同的添料方式在被熔覆物体基体表面上放置选择好的涂层材料，再经激光辐照使之和基体表面上的一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，从而达到明显改善基层表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化及部分电气特性的工艺方法。工件表面改性或修复的目的。选择一种快速有效且低成本的修复方式尤为重要。
熔覆速度过高，合金粉末不能完全融化，未起到质量熔覆的效果；熔覆速度太低，熔池存在时间过长，粉末过烧，合金元素损失，同时基体的热输入量大，会增加变形量。激光熔覆参数不是个体的影响熔覆层宏观和微观质量，而是相互影响的。为了说明激光功率P、光斑直径D和熔覆速度V三者的综合作用，提出了比能量Es的概念，即：Es=P/(DV)即单位面积的辐照能量，可将激光功率密度和熔覆速度等因素综合在一起考虑。比能量减小有利于降低稀释率，同时与熔覆层厚度也有一定的关系。在激光功率一定的条件下，熔覆层稀释率随光斑直径增大而减小，当熔覆速度和光斑直径一定时，熔覆层稀释率随激光束功率增大而增大。另外，随着熔覆速度的增加，基体的融化深度下降，基体材料对熔覆层的稀释率下降。在多道激光熔覆中，搭接率是影响熔覆层表面粗糙度的主要因素。实现绿色先进制造，在节省生产成本的同时，提高产品的使用周期。宜宾截齿激光熔覆机公司
激光熔覆在大型构件修复中的应用。镇江螺杆熔覆机
半导体激光机床式热处理/熔覆成套设备采用悬臂式飞行光路运动形式、机床配置X、Y、Z三个直线进给轴，一个卧式旋转主轴构成四轴任意三轴联动的激光加工系统，可以完成对轴类零件，平面类零件等的激光加工，广泛应用于五金、矿山、钢铁、航空航天乃至民用新产品等工业领域CO2激光热处理/熔覆成套设备由TFL-6K/10K激光器一台、配套冷水机组一套、数控加工机床一台、自动送粉器、光路系统一套、数控软件组成冶金机行激光热处理设备由CO2激光器一台、配套6万大卡冷水机组一套、大型六轴四联动数控激光加工机床、飞行光路系统和加工工业软件组成。现都可配置半导体激光器及机器人系统相应配套使用。齿轮激光热处理成套设备由6KW横流CO2激光器一台，配套6万大卡冷水机组一套，数控加工机床一台，光路系统一套等组成。用于矿山、冶金、港口、船舶、风能发电、工程车辆、重型机械等行业各类齿轮的表面硬化处理，尤其适合大型和特种齿轮的热处理，最大直径达3米以上。镇江螺杆熔覆机
