多叶片式螺旋滑槽所要提供一种能够实现落差改向输送的输送设备,同时满足货物缓慢下降,避免出现卡塞现象。多叶片式螺旋滑槽的技术方案是:一种多叶片式螺旋滑槽,包括:多个叶片、滑槽模块、加强筋、进口槽、出口槽、中心立柱、脚套和中心套筒,滑槽模块由叶片拼成,滑槽模块之间采用加强筋进行连接,同时与中心套筒进行焊接,通过在中心立柱上焊接定位块定位中心套筒,中心立柱与脚套采用螺栓杆进行连接,通过螺栓杆可以调整螺旋滑槽的高度。螺旋滑槽定制性强,而且输送能力、组装结构具有模块化开发基础。镇江尾部螺旋滑槽设备
解包直滑槽:解包直滑槽一般设置在小件分拣区,解包直滑槽的上端部分与解包线输送机对接,而下端部分与供件台对接,操作人员拆开包后将小件倾倒至滑槽中,沿着解包滑槽下滑至下端(供件台附近),解包直滑槽对设备的净空有要求,需保证货物有1米以上的通过性,作为编织袋处理空间,且滑槽底部具备一定的存货功能,满足货物处理要求。剔除直滑槽:剔除滑槽主要设置在小件解包平台上或者是卸车区,剔除滑槽主要是将供件人员判断不可上机件(如超长、超重、易翻滚、条码污损等货物),收集到供件平台下方的容器中,由操作人员从胶带机上筛选出NC件,暂存于平台上,堆积至一定货量时,通过剔除滑槽将NC件输送至地面,由地面人员进行NC件处理。山东偏转滑槽供应商滑槽可划分为直滑槽、螺旋滑槽;
螺旋输送机(screwconveyer)是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点,在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。按输送链采用较高的强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机,螺旋提升机,主要适用于输送大件产品。如纸箱,周转箱,桶装水等。
螺旋输送机结构设计特点:1、螺旋输送机输送能力大,有效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h--600m3/h。2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电百分之50。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的下限值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的上限值。3、密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。4、螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。5、螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低,能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、增加效益。在中转场规划过程中,尾部收容滑槽的应用较为普遍。
物流中转场在货物转运过程中是一个不可或缺的环节,根据不同功能的定位,中转场配套的分拣效率也有所不同。随着货物处理量的提升,需要在有限的中转场空间内引入更有效效的自动化设备,提高货物周转能力,滑槽成为很好的选择之一。利用螺旋滑槽,可在无动力源的条件下,使货物依靠自身重力由上层运送到下层,其整体结构取决于货物自身的属性,因此滑槽定制性强,而且滑槽输送能力、组装结构具有模块化开发基础,对于改善物流输送环节效率具有较大的作用。伸缩皮带机一直都是分拣中心必不可少的装卸车设备。徐州螺旋滑槽厂家供应
目前主流应用的滑槽是碳钢滑槽;镇江尾部螺旋滑槽设备
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