我国核电事业起步相对较晚,目前在运行和建设的核电站大多是引进堆型,并使用压水堆型,相关技术不成熟,水化学基础研究缺乏且薄弱,实践经验少,核电站所用结构材料主要为304、316不锈钢,镍基合金600、690,焊接金属镍基52/152合金以及碳钢等。我国核电站结构材料防腐及辐射防护相关研究在借鉴国外实践经验的同时,结合国内实际情况,探索和应用着适合国内核电站的水化学技术。1核电不锈钢的SCC不锈钢由于具有较好的塑韧性、耐腐蚀性能和加工性能,在压水堆核岛主设备及管道和焊接处得到***使用,主要服役在反应堆压力容器堆焊层、堆内构件围板螺栓、推动棒驱动机构、主反应堆冷却剂系统管道等部位。20世纪70年代,曾在压水堆主系统高应变硬化区域的不锈钢材料上发现了有限的应力腐蚀实例。单纯机械应力造成的开裂及常温介质中的SCC不同,当不锈钢应用于核电站高温高压水环境中,即使在应力极低的条件下也会产生开裂,且裂纹数量不多、深度较深、宽度较窄,方向基本与应力方向垂直,SCC可以是穿晶型(TGSCC)或是沿晶型(IGSCC)。因此。 S31703不锈钢无缝管,超特不锈钢有限公司!江西316卫生级不锈钢无缝管标准
超级奥氏体904L不锈钢管专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。通过对化学成分进行合理优化,超级奥氏体904L不锈钢管是一种含C量很低的高合金化的超级奥氏体不锈钢。经特定的生产工艺流程成功研制了904L超级奥氏体不锈钢管坯。研发过程中,开发了适宜于极低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺(CaO-SiO2-MgO-Al2O3,既解决了冶炼时回碳问题,又能深脱硫。使单渣法冶炼操作效果达到双渣法相当的脱硫脱氧效果。经试验研究,得到科学合理的稀土、硼元素等微量元素的添加工艺,改善钢的加工性能,并开发出了适宜的热加工工艺技术。超级奥氏体904L不锈钢管高钼耐蚀超级奥氏体不锈钢,相当于美国标准ASTM中的N08904原不锈钢铬含量20%镍含量25%基础上,提高钼含量到4%~5%,并且加入了铜元素,进一步提高了其抗点蚀性能和耐腐蚀性能,常用于强腐蚀环境中,常规不锈钢寿命许多倍。该钢种虽然具有优异的使用性能,本工作采用高温冲击法、热扭转法及楔形轧制法研究了稀土对多元超级奥氏体不锈钢管热塑性的影响,也对轧制裂纹的形成、冲击断口的形貌以及合金的偏析做了金相与扫描电镜观测。实验证明:试验钢加稀土可使9501200℃的冲击功提高20%,9001200℃的临界压下率提高15%。 广东光亮管卫生级不锈钢无缝管种类07CR17NI12MO2不锈钢无缝管,超特不锈钢有限公司!
Mpa):≥205面积缩减(ψ)%:≥50310S不锈钢机械性能编辑ób(MPa)≥520,ó(MPa)≥205,δ5(%)≥40,Ψ(%)≥50,HB≤187能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃310S不锈钢用途编辑冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等310S不锈钢特性编辑改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。310S不锈钢热处理编辑回火:180~200退火状态,≤207HB,压痕直径≥淬火,≥62HRC310S不锈钢密度编辑SteelGradeDensity(g/cm3)钢号密度304,304L,305,321201,202,301,302316,316L,347309S,310S405,410,420409,430,434常用牌号不锈钢的密度词条标签:科技产品。
展开全部卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线。主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求;1、表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞。2、钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果。3、禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。扩展资料标准分类4-1分级分类:①国家标准GB②行业标准YB③地方标准④企业标准Q/CB4-2分类:①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准4-3标准水平(分三级):Y级:国际先进水平I级:国际一般水平H级:国内先进水平4-4国标:GB1220-84不锈棒材(I级)GB4241-84不锈焊接盘园(H级)GB4356-84不锈焊接盘园(I级)GB1270-80不锈管材(I级)GB12771-91不锈焊管(Y级)GB3280-84不锈冷板(I级)GB4237-84不锈热板(I级)GB4239-91不锈冷带。1.4436不锈钢无缝管,超特不锈钢有限公司!
[1]奥氏体不锈钢显微组织奥氏体不锈钢化学分类铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素**降低,因此使这类钢获得***应用。奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说。TP304L卫生级不锈钢无缝管,浙江超特不锈钢有限公司!广西2205卫生级不锈钢无缝管型号
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2应力腐蚀实验方法,未及时发现或处理不当将直接影响核电站的安全稳定运行。国内外学者通过不同试验方法研究不锈钢材料在不同环境中的应力腐蚀开裂行为、裂纹萌生情况及裂纹扩展速率(CGR)等。结合标准GB/T15970-2018和ASTME399,应力腐蚀试样包括光滑试样、带缺口试样和预制裂纹试样,加载方式包括恒位移、恒载荷和慢应变速率。恒位移法在实验前通过夹具或螺栓等对金属材料施加恒定的总位移量,常包括弯曲试样、U型、C型试样等,该方法加载方式简单,固定夹具廉价,适合试样尺寸在较宽范围内变化,但对应力不能准确量化,且对应力状态的分析不明确。慢应变速率试验则可简化应力的施加和计算,使试样完全断裂测定某些参数以评定材料SCC敏感性,但设备相对复杂,确定应变速率值的影响因素较多,与弯曲试样相比需要更厚实的束缚框架和加载方式。现代分析测试手段如电化学噪声技术可提供对局部腐蚀萌生与发展的原位、连续、无损监测。金属材料的应力腐蚀性能与材料组织结构、应力水平和腐蚀介质等都有密切联系,对应力腐蚀敏感性进行评估时应选择合适的应力腐蚀实验方法和试样类型,不同的试验方法可能会造成测试结果的不同。 江西316卫生级不锈钢无缝管标准
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