陕西TP316L精密管图片

*是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。实施例1如图1所示，本发明提供了一种换热管堵管方法，该方法包括以下步骤：预先在密封塞2的外壁上加工环形凸台，在压紧塞3的外壁上加工***锁紧部；在换热管1两端封堵处的内壁上加工用于与环形凸台接触配合的台阶面1-1、以使换热管1的管口内形成阶梯孔，在阶梯孔的大端上加工用于与***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部，也就是说，在台阶面1-1与换热管1端面之间的内壁上加工第二锁紧部；将密封塞2插入换热管1，使环形凸台贴合在台阶面1-1上；将压紧塞3插入换热管1，通过***锁紧部与第二锁紧部配合锁紧，使环形凸台压紧台阶面1-1；对压紧塞3进行防松处理、以避免密封塞2在服役期间压紧塞3的压紧力产生明显减小。其中，防松处理既可以采用机械式的防松方式，也可采用焊接式的防松方式。而实际应用时，具体采用何种防松方式，可根据压紧塞3的可焊性、焊接工艺的复杂性和操作环境等因素确定。由上可知，该方法工艺流程简单、操作便捷，通过在换热管1的管口的内壁上加工用于与密封塞2的环形凸台抵触配合的台阶面1-1。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 精密管设备的公司，有想法的可以来电咨询！陕西TP316L精密管图片

顶壁13的两个端部向底壁11延伸形成两个中间壁14，内翅片3和外翅片2由同一张板折叠而成，内翅片3的中部穿过两个中间壁14的间隙向外延伸形成外翅片2。具体而言，如图12至图14所示，制作成型两个间隔开的内翅片3以及外翅片2，将管壁1的两端分别绕内翅片3的不同部分向中间折弯形成包围内翅片3的不同部分的两个内腔，通过管体将内翅片3包围，而且内翅片3在管体的内腔形成有多个流道101，两个内翅片3之间的部分向管体外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2，也可以为其他形式的外翅片2。如图12-14所示，换热管100为扁管，外翅片2为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构，外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22，翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302，外翅片2设有空气通道201。外翅片2由两个内翅片3的两端向外延伸形成，外翅片2包括贴在管壁1外侧的两个基板，两个基板的端部继续延伸形成波形部分，波形部分的两端与对应基板的端部相连，波形部分的波谷302贴在基板外侧。当然，本实施例中的外翅片2也可以采用图5-图10中的结构。推荐地。广东S32169精密管生产厂家精密管设备，就选浙江超特不锈钢有限公司，有想法的可以来电咨询！

也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中，换热管100为扁管，外翅片2设于管体的一侧，从管体的一端延伸到管体的另一端，推荐地，外翅片2的末端搭接于管体的另一端，从而有效地提高外翅片2与管体之间连接的稳定性。其中，管壁1的一端和另一端是指形成为管体的板体两端，而管体的一端和另一端是指管壁1环绕内翅片3形成为管体之后的管体的横截面的两端。例如，第二板部和第三板部为同一张板体上依次相邻的部分，在制作过程中，可以利用***板部加工成内翅片3，利用第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1，利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例2如图2，管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构，内翅片3和外翅片2由同一张板折叠而成，内翅片3的至少一端穿过管壁1的端部向外延伸形成外翅片2。具体而言，在图2中，将管壁1环绕内翅片3至少一圈形成管体，通过管体将内翅片3包围，而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101，内翅片3的一端从管壁1的两端相接处向外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2，也可以为其他形式的外翅片2。推荐地，管壁1环绕内翅片3的过程中。

所述安装端的外侧与对应所述插槽的内部设置有相适配的螺纹；支撑板，套设在所述安装端的外侧，其朝向弧形管的一端面上开设有螺纹槽；套环，套设在所述平直段的外侧，其一端具有开口；套柱，其一端贯穿所述开口插入所述套环的内腔，所述套柱位于所述安装端的一端插入所述螺纹槽的内部，套柱外侧位于安装端的一侧设置有与所述螺纹槽相适配的螺纹，其另一端贯穿开口插入所述套环的内部，所述套柱位于所述套环内部的一端具有与所述套环内腔高度相适配的凸起，所述凸起的高度大于开口的高度，所述凸起与开口之间的距离小于所述套柱与所述螺纹槽之间沿其轴向的距离。推荐的，所述安装端位于所述套柱的内腔。推荐的，所述套柱的一端插入所述螺纹槽内时与所述螺纹槽螺纹连接，且所述套柱外侧位于所述连接端的一侧为光滑结构。推荐的，所述连接件内壁的中部为平直段，所述连接件内腔两端的直径向平直段一侧呈逐渐减小。推荐的，还包括环形槽和环形块，所述环形槽设置在所述插槽沿连接件轴向的内壁上，且环形槽位于插槽的内壁沿其径向等间隔分布，其内腔为齿形；所述环形块设置在所述安装端与所述连接端的端部，其一端插入所述环形槽的内部。。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 精密管设备，有想法的不要错过哦！

减小外翅片2部分的重量，以及节约材料、降低成本。本发明中的外翅片2与内翅片3、管壁1中的至少一个通过一块铝箔加工而成，结合强度更高、传热效果更好；而且，换热器组装过程更加简单。另外，将管体外侧壁12面部分铝箔折成90°，并在这些折起的铝箔上开百叶窗，形成外翅片2。也可以将外翅片2的铝箔加工成针形翅片，结构简单，换热系数更高。另外，通过本发明加工而成的换热管100，可以使外翅片2厚度比折叠扁管1壁厚薄，在保证强度的前提下，降低产品成本。在换热管100折叠加工的同时，进行换热器翅片加工，即换热管100外翅片2的加工，形成一体式组件，更容易实现换热器加工自动化，并改善扁管和翅片的配合关系，降低热阻提升换热效率。根据本发明另一目的的换热器，换热器包括：集流管和多个换热管100，换热管100为前述的换热管100，且换热管100的两端插接到集流管内，多个换热管100层叠布置。根据本发明实施例的换热器，利用了前述的换热管100结构，可以有效地提高换热器内外空间的流体换热，有效地提高换热效率。其中，外翅片2可以形成在管体的一个面上，组装成换热器时，外翅片2与相邻管体的另一个面焊接。当然，管体的两个面上均可以形成外翅片2。精密管设备，就选浙江超特不锈钢有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！陕西TP316L精密管图片

浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 精密管设备，有需要可以联系我司哦！陕西TP316L精密管图片

所述截流部包括同轴线设置的多块板，板外壁设置有壳体，壳体与所述三维肋片管外壁构成的空间作为待冷却流体通道，所述三维肋片管内腔作为冷却介质通道；在每块板上同轴线设置有孔，所述三维肋片管穿设于孔内，孔内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。此结构三维肋片管内腔可以采用冷却水作为冷却介质，壳体与所述三维肋片管外壁构成的空间作为待冷却流体通道，用以通待冷却流体，如油，也即是三维肋片管外壁通待冷却流体，三维肋片管内腔通冷却介质；采用此结构既能通过板支撑三维肋片管，又能够有助于待冷却流体导流。推荐地，所述壳体内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为10-30mm，孔内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合，所述壳体内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成的空间可以用来储存待冷却流体。推荐地，所述截流部包括外管，外管套设于三维肋片管上，且外管内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。为方便清洗三维肋片换热管，所述截流部可拆卸的设置于所述三维肋片管上。有益效果：本发明巧妙地利用了截流原理，换热过程中。陕西TP316L精密管图片

浙江超特不锈钢有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2021-04-26，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事304不锈钢管，316不锈钢管，321不锈钢管，2205无缝管领域内的304不锈钢管，316不锈钢管，321不锈钢管，2205无缝管等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。超特,超特不锈钢以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。浙江超特不锈钢有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过建筑、建材质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。