为方便清洗三维肋片换热管,截流部可拆卸的设置于三维肋片管1上,需要清洗三维肋片换热管时,只需要将截流部从三维肋片管1内取出再清洗三维肋片管1内腔即可。本实施例中,三维肋片管1和管201均为内径为三角管,截流板202为三角板,内肋片101和外肋片102的高度均为3mm,三角管外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为5mm。本实施例中,三维肋片管1、截流部、支撑板3的材质均为不锈钢。实施例4一种三维肋片换热管,如图5所示,包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1,在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部2。其中,截流部2设置于三维肋片管1内,且截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙配合。进一步地,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。本实施例中,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为2mm。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,如图5所示,截流部2包括管201,在管201内设置有截流板202。本实施例中,如图1所示,截流板202设置于管201的端部,具体设置在管201内待冷却流体的出口端,以在管201端部完成截流,管201内用于储存待冷却流体。为方便清洗三维肋片换热管。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 换热管设备的公司,有想法可以来我司咨询!广东316ti换热管工作原理
减小外翅片2部分的重量,以及节约材料、降低成本。本发明中的外翅片2与内翅片3、管壁1中的至少一个通过一块铝箔加工而成,结合强度更高、传热效果更好;而且,换热器组装过程更加简单。另外,将管体外侧壁12面部分铝箔折成90°,并在这些折起的铝箔上开百叶窗,形成外翅片2。也可以将外翅片2的铝箔加工成针形翅片,结构简单,换热系数更高。另外,通过本发明加工而成的换热管100,可以使外翅片2厚度比折叠扁管1壁厚薄,在保证强度的前提下,降低产品成本。在换热管100折叠加工的同时,进行换热器翅片加工,即换热管100外翅片2的加工,形成一体式组件,更容易实现换热器加工自动化,并改善扁管和翅片的配合关系,降低热阻提升换热效率。根据本发明另一目的的换热器,换热器包括:集流管和多个换热管100,换热管100为前述的换热管100,且换热管100的两端插接到集流管内,多个换热管100层叠布置。根据本发明实施例的换热器,利用了前述的换热管100结构,可以有效地提高换热器内外空间的流体换热,有效地提高换热效率。其中,外翅片2可以形成在管体的一个面上,组装成换热器时,外翅片2与相邻管体的另一个面焊接。当然,管体的两个面上均可以形成外翅片2。广东316ti换热管工作原理浙江超特不锈钢有限公司为您提供 换热管设备,欢迎新老客户来电!
外翅片2的末端搭接于管体的另一端,从而有效地提高外翅片2与管体之间连接的稳定性。例如,***板部、第二板部和第三板部为同一张板体上依次相邻的部分,在制作过程中,可以利用***板部加工成内翅片3,利用第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例4如图11,管壁1和外翅片2由同一张板折叠而成,管壁1包括底壁11,底壁11的两端设有相对的两个侧壁12,两个侧壁12的端部向内延伸形成顶壁13,顶壁13的两个端部向底壁11延伸形成两个中间壁14,至少一个中间壁14的端部向外延伸形成外翅片2。具体而言,如图11所示,制作成型内翅片3,将管壁1的两端分别绕内翅片3的不同部分向中间折弯形成包围内翅片3的不同部分的两个内腔,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3在管体的内腔形成有多个流道101,管壁1的一端或两端向管体外继续延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。如图11所示,换热管100为扁管,外翅片2为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构,外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22。
含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯。换热管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
本发明前述中由同一张板折叠而成包括但不限于通过折弯、挤压、冲孔、翻边等工艺成型。以外翅片2与内翅片3由同一张板折叠而成为例,将一张板的一部分制作成内翅片3,而这张板的另一部分制作成外翅片2,将外翅片2伸出管壁,同时利用包覆、夹紧等形式将管壁1与内翅片3和外翅片2进行安装配合,并通过焊接固定。本发明的下述实施例中,对同一张板材折叠成型的方式做出了大量的说明,但是也不能作为对本发明保护范围的限制。本发明中,管体、内翅片3以及外翅片2中的每一个均可以有多种成型的方式,下面将对管壁1、内翅片3、外翅片2各自的结构和成型方式进行分别说明。***,管壁1的结构1、管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构。2、管壁1为一张板的两端向中间折弯形成的多环形结构,具体而言,管壁1包括底壁11,底壁11的两端设有相对的两个侧壁12,两个侧壁12的端部向内延伸形成顶壁13,顶壁13的两个端部向底壁11延伸形成两个中间壁14。第二,内翅片3的结构1、内翅片3为一张板折弯形成的波浪形。2、内翅片3为一张板折弯形成的多个波浪形结构。3、内翅片3为多张板分别折弯成的多个波浪形结构。4、内翅片3为一张板折弯成的方形波形状的结构。第三。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 换热管设备的公司,欢迎您的来电!湖南304换热管哪种好
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通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面,就可利用密封塞堵住换热管的管口;与此同时,通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞抵紧密封塞,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管的密封。可见,本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图;图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记:1、换热管;1-1、台阶面;1-2、内螺纹;2、密封塞;3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。广东316ti换热管工作原理
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