CCD金属表面缺点视觉检测系统适合用于检测具有金属光泽表面的产品表面质量，对于需要上下两个表面都进行检测的产品，可以采取两种方案：一是在同一检测位置同时检测上下两个表面；一是通过机械翻转机构将产品反面，在另外一个工位再进行检测。可以根据实际情况来选择合适的检测方案。CCD金属表面缺点视觉检测系统既可以应用于产品生产流水线上，也可以配套专门的质检机；既可以适用于个体分离的工件检测，如硬币、光盘、显示屏等，也可以适用于连续性的产品检测，如带钢、造纸、铝膜、无纺布、玻璃等生产过程。
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一般CCD在紫外区的量子效率较低。这是由于CCD表面多晶硅电极吸收了紫外光所致，目前已采用了三种增加光谱响应度的办法:一是将整个CCD器件减薄到约10um厚，并从背面照射器件以便使入射辐射不通过器件前面的叠置栅结构。二是用荧光材料对器件表面进行涂敷，使短波段的光子被涂层中荧光物质吸收后在可见光波段被重新发射。三是采用有效的相位技术，用离子扩散面代替多硅栅来维持所需势阱。 目前已有许多技术用以降低CCD的读出噪声和提高读出速度，如采用重新分级读出模式。重新分级是在传输所有电荷之前将包含在检测器中多路像素内的电荷进行整合的过程。检测器象素中重新分级的电荷以单一读出方式被检测因而只有*与一次读出相关的噪声。同时，也提高了读出速度。另外，还利用了双沟道设计使CCD两边同时读出信号，提高了读出速度。
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“视觉点数功能是通过高速线阵工业相机连续扫描获得物料的连续投影，然后依靠实时先进的视觉处理算法和高速并行硬件处理模块，配合相应光学机构、机械结构以及电气控制，**终获得预设需求数量，比较高可达99.95%精细度，比较高可达500粒/秒速度,**快5分钟切换不同物料。”刘祥倍说，目前该公司主推的D850/D1650多道式视觉数粒机采用每相机八通道同步识别、兼容性强，可以对片剂、胶囊、丸剂等固体颗粒物进行数粒灌装。同时取得了客户的高度认可。
机器视觉技术是属于人工智能的重要分支。人工智能的研究围绕在如何使机器具备人类智能，其架构可分为基础支持层、技术层、应用层。基础支持层包括大数据、计算力和算法，基础支持层中的数据可以比作人工智能的燃料、算法可以比作人工智能的发动机，数据量、运算能力提升以及深度学习算法促进了人工智能技术的应用发展；技术层侧重人类智能的某一方面，包括视觉类技术（机器视觉、计算机视觉）、语音类技术（语音识别、机器翻译等）、自然语言处理类技术、人机交互等；应用层则是人工智能技术的具体落地，可以是具体的产品、装备（如智能检测装备），也可以是一类解决方案（如人脸识别）。从机器视觉的架构来看，从底层的传感、到算法集成应用，隶属于人工智能在工业领域的应用
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真正意义上的视觉数粒机，是当物品流以单层平铺状态由震盘整堆输送，无需分为单列通道，整堆下坠时通过取像区域计数。首先代的视觉数粒方法采用补差方式，在整堆计数后，补差装置控制单个物品数量补差以达到目标数量，但难度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目标数量，而初差时也需要单列单个的控制物品，其时也是传统的轨道式电子数粒的一种延伸，也受制于原有的问题。优先的一代视觉电子数粒机是不需要对计数后的物品进行补差，物品堆通过一个逻辑分配器，电脑监控物品堆进入分配器时的分布状态。以逻辑计算方法分配出目标数量。
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上海卫岚电子科技股份有限公司高速数粒机是一款视觉数粒机,有别于传统的电子计数数粒机,视觉数粒机采用突破性原理,高速取像、整堆计数、逻辑分配,基于高速视觉技术逻辑分配的数粒方法。具有几大优势:1、遥距取像,不受粉尘影响；2、高解像度,可检破片碎粒,小堆剔除；3、物料整堆计数,高速准确；4、逻辑分配,无需高速闸门；5、整合通道,无需多层分料分道,节省空间6、设备具有学习功能每一款产品能兼容不同物料不同数粒要求，扩充了设备的性能
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