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静态混合器企业商机

混合器的螺旋叶片不动,是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的1.混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的比较大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失。2.混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数。3.混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工。静态混合器应用范围 。厦门SK型静态混合器批发

石油化工领域,静态混合器主要应用于油品精制、萃取、脱硫、原料油脱盐、油品调和及脱蜡脱盐等工艺过程中。减压渣油生产过程中,为了让产品达到装卸、输送和使用的要求,需加入催化轻柴油来降低粘度。安庆石油炼厂采用波纹板静态混合器对燃料油进行调和,很好地满足了多种燃料油和不同比例柴油调和的要求,降低了柴油的添加比例[4]。汽油脱硫醇是改进汽油质量的重要工序。目前,我国已有多套脱硫醇装置采用静态混合器,并取得了良好的效果。宜春管式静态混合器生产商想了解什么是管道混合器?

静态混合器是从多孔板、异形板式混合器上发展而来,相邻两节中螺旋叶片旋转方向呈现相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接。管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。静态混合器主体在混合管内安设一毓特殊设计的螺旋状混合单体,每两个相邻的开头相同的单体,方向相反地交叉固定在管道内,运行中单体本身不发生旋转运动,混合器内也无任何转动部件,而是以水流的动能作为混合的能量,流体在混合单体内流动时,每一单体将水流一分为二,混合器总分流数将单体的数量成几何级数递增,这种混合称为成对分流混合,而由于相邻的混合单体方向相反,使水流不断产生方向相反的旋紊流状态下,在每个单体的两端产生旋涡。静态混合器都是钢质结构,不仅坚固耐用、结构简单,还不占场地、投资少、混合效率高,在使用的过程中不会有任何有害物质溶析出。因为该设备没有运动部件,所以不存在磨损,更加没有维护费用。

管道 混合器般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。管道 混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。选购静态混合器应考虑的部分。

SY混合器适用于石油化工、制药、注塑及中高粘度的配合、反应、传热等过程。对伴有少量杂质或粘度小于等于106厘泊的高粘度介质同样可适用。比较**散程度不大于10μm液~液、液~固相不均匀度系数不大于1~5%SD混合器适用于石油、化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取等过程,对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。比较**散程度不大于10μm液~液、液~固相不均匀度系数不大于1~5%静态混合器是指在工业生产中输送介质和为生产服务的混合器。静态可移型汽水混合器的适用程度 。滁州sx型静态混合器批发

静态混合器放料注意事项。厦门SK型静态混合器批发

   静态混合器是一种没有运动的高效混合设备,通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合,达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,高分散程度为1-2mm,液液相及气气相适用于粘度102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,高分散程度10um,液-液、液翻译公司固相不均匀度系数。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度数为s。适用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程肝*或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道的方位错位90单元之间设有流体再分配室。高分散程度为1-2mm,液-液相的不均匀度为1~5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清洁介质尤为适合。厦门SK型静态混合器批发

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