由该种结构设计而成的静态混合器单元本体组成的静态混合器，在使用过程中，对PAM(聚丙烯酰胺)于水的混合优于其它产品，本产品是在静力作用下，通过若干静态混合器单元，受混合组件的约束，产生多次分流、合流、压缩及扩张，从而使流体达到充分的混合，因为该新型低剪切静态混合器主要是利用强化扩散混合提高混合效果，所以，该混合器具有低剪切的优点，经多次的实践证明新型静态混合器混合效果影响因素少，混合结果能满足油田注聚合物的要求。(经采油厂化验检测其降解率为，平均不均匀度为)。[0007]综上所述不难看出，使用该静态混合器单元设计而成的静态混合器对聚合物的剪切机械降解比较小；静态混合器混合也非常均匀，很好的克服了现有技术中该同类产品的不足。【附图说明】[0008]图1为该静态混合器单元结构示意图；[0009]图中:1、本体；2、外边；3、内边。【具体实施方式】[0010]如图1所述，静态混合器单元，包括静态混合器单元本体1，混合器单元本体由外边2和内边2组成，该静态混合器单元本体I为立交盘式结构，该立交盘式结构整体为正四面体形状，所述本体外边2设置在正四面体两对边位置上，该本体外边2为圆弧曲线结构。静态混合器订货须知 。枣庄液体混合器价格
连续工艺，混合过程不被打断；2剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；3混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围比较高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的**性，可对装置进行有效的控制；4混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺点；5传质效率很高，压降和能量消耗非常低；6没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；7不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；8对整个工艺物流进行强制性混合，可**降低贮槽体积，静态混合器甚至可以不使用贮槽。日照静态混合器报价静态可移型汽水混合器的适用程度 。
静态混合器单元的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及混合器机械领域，特别涉及静态混合器。【背景技术】[0002]静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。油田三次采油过程中需要用静态混合器将聚丙烯酰胺母液和油田采出水，按一定比例混合成聚合物水容液后再注入地下，为保证混合后的聚合物水容液粘度，达到聚合物驱油的要求，目前，用于油田注聚合物站上的静态混合器大体有以下几种:SMV型、SMX型、KENICS型。长期的使用证明上述静态混合器存在的两大问题是:(1)静态混合器对聚合物的剪切机械降解很大；(2)静态混合器混合不均匀，这是因为，PAM(聚丙烯酰胺)是一种高分子物质，分子链特别长，现场使用的静态混合器大部分都是从化工行业移植过来，对聚合物的剪切很大，PAM分子链受机械剪切后很容易被剪断，经过剪断后的PAM容液粘度下降，在井下油层中的驱油效果就要明显下降。[0003]为提高石油的产量，降低开采成本就必须研发出适用于三次采油过程混合聚合物的低剪切静态混合器，为了实现该目的就非常有必要设计相应的静态混合器单元。
静态混合器的应用功能和作用：一、均化作用均化作用简单来说就是通过一定的混合搅拌措施，能够将容器中的物料化学成分降低其波动振幅，能够使得这些物料的化学成分得以均匀一致的过程。使用混合器，通过搅拌器不断的搅拌过程，增大物料中各个化学成分之间的充分接触，使得物料在充分的搅拌过程中，让两种或者几种物料达到均匀混合的目的。二、强化传热只要存在一定的温度差，那么热量就会从高温物体向低温物体传热。那么在工业生产中，如果两种温度不同的物料混合在一起，需要对它们进行传热的过程，如果不同外力辅助的话，虽然能够达到传热的效果，但是这个过程时间非常长，因此就需要使用混合器来强化整个传热的过程。通过使用静态混合器增加高低温物料之间的接触面积，使得传热的速度大幅度提高，也就提高了生产效率。三、传质传质过程主要是指浓度不同的物料发生质量转移的现象，也就是说两个浓度不同的物料通过混合器的作用，形成的物料浓度趋于这两者的平均值。四、聚合反应聚合反应主要是指单体物质合成聚合物的过程，在工业生产中常常使用混合器来完成气体与固体、液体与液体、气体与液体等的聚合反应。静态混合器用于工业生产中的混合生产过程。 静态混合器的应用领域及产品特性。
管式静态混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。 管式静态混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20～30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。 管式静态混合器主要适用于净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂后于水流实现瞬时混合的新颖设备，适用于生活饮用水，城市自来水厂。在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。 管道混合器的工作原理。张家口液液混合器
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产品设计参数：1.管式混合器管径按经济流速进行选择，一般按～，管径大于500mm的大流速可达。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失。2.不锈钢混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约～，也可根据混合介质的情况增减节数。3.内水压按，也可根据实际压力进行设备加工。产品构造和作用原理：管式混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。 枣庄液体混合器价格
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