全焊式板式换热器优点简单来说,它即保留了板式换热器的传热效率高,还具有列管式换热器耐高温的特点,所以在市场上中经常看到它的身影,接下来康景辉小编和大家详细聊聊全焊式板式换热器优点体现在哪?全焊式板式换热器优点一、适用范围广在结构上选用材料是可焊式或者冲压的材料,在结构方面可以多样化的进行设计,可以运用与各种温度以及空间。二、传热效率高可以通过板片的间距以及形状的调整,改变流体流动状态,当雷诺数在几百时就可以使介质发生湍流状态,增加了传热效率,在传热系数上是管壳式换热器的3-5倍,而面积是管壳式的三分之一。全焊式板式换热器产生污垢的系数是列管式换热器的五分之一。三、不易结垢由于波纹状的板片四周进行焊接后,在运行时,根据受热能力的影响,板片内侧会出现伸缩,所以不容易发生结垢。四、压力损失小也是因为板片的结构原因,可以使所有的板片都能参与热交换,将板片换热发挥到比较大作用,实现了无死角状态。在阻力较低时可以得到更高的传热效率,尤其是在加热流体或是冷却时会更加明显。这一作用也相对减少了动能消耗量,进一步减少了成本。五、占地面积小是由于结构紧凑,可以根据合适的空间环境扩大伸缩范围,实现自由变换。阿法拉伐板式换热器换热效都很高,占地都不大,都易拆卸清理。河南阿法拉伐熔焊换热器代理商
也将引起流道的较大变化,***地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降。对于一般污垢,采用化学清洗法或机械(物理)清洗法即可,而对于硬厚污垢层,则必须采取先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层的综合清洗法清洗,以保证板片表面的清洁干净。根据所用板式换热器循环水侧污垢特点,采取了以下方法:a.异物杂质和沉积物的清洗:采用机械(物理)清洗法,用柔软刷子和清水进行人工洗刷。b.硬厚垢层的清洗:根据板片规格制作一个内部空间为1200×350×500mm的水槽,将所拆板片放入槽中,常温下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右,捞出用软毛刷和清水清洗干净即可。当然,对于结垢不很严重的板片,或者由于检修时间的限制不能采用综合清洗法清洗时,用不锈钢丝刷或不锈钢清洁球和清水仔细刷洗,也基本能将板片清洗干净。板片密封槽的清洗板式换热器的密封垫片是一个关键的零件,我国大多采用粘贴剂把垫片粘贴在板片的垫片槽内的“粘贴型”密封结构。BR02型板式换热器的密封垫片与板片间的粘结剂为用于粘接塑料和橡胶的401瞬干胶,它与不锈钢板片的结合强度适中。更换垫片时,将板片平放在平板上,用螺丝刀翘起垫圈,轻轻撕下。对于垫片槽中的残胶。河南阿法拉伐熔焊换热器代理商阿法拉伐单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。
管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**新的涡流热膜传热技术。
换热器如何分类?按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一:结构1、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管束,提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流程度高,传热系数大。方形布置便于清洁管外,适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时,冷流体和热流体被合理地分离,以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动。阿法拉伐板式换热器传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动,平均温差系数小,而板式换热器是并流或逆流方式,使得末端温差小,对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑,体积内的热换器是管壳式的2至5倍,占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板,就能相应的改变换热面积,改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是,而管壳式的厚度为,所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比,板式比管壳式价格低了一半左右。小结:以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍,板式换热器的机构非常紧凑,占地面积也是很小的,效率更好,所以选择换热器的话,还是板式的更有优势。这对于需要经常清洗的设备, 阿法拉伐板式换热器的清洗过程非常方便。GEA不锈钢板换换热器解决方案
阿法拉伐板式换热器结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。河南阿法拉伐熔焊换热器代理商
传统的管壳式换热器占地面积较大。(2)根据工艺的使用,有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。(5)根据转轮的间隙大小,可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。(6)根据波纹磨损情况,板式换热器有更详细的区别,不再重复,请参考:板式换热器的波纹形式。(7)根据是否是一套完整的产品,可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:特点1、壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,使用寿命长,可达20年。(3)将层流改为湍流,提高了传热效率,降低了热阻。(4)传热快,耐高温(400摄氏度),耐高压()。(5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省土建投资。(6)设计灵活,规格齐全,实用性强,节约资金。(7)它具有***的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。(8)维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。(9)采用纳米热膜技术。河南阿法拉伐熔焊换热器代理商