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水平打包机基本参数
  • 品牌
  • 双马
  • 型号
  • sm-spdb-1200
  • 类型
  • 机械式捆扎机,穿带式捆扎机,气动式捆扎机
  • 自动化程度
  • 全自动,半自动
  • 捆扎材料
  • 栈板,塑钢
  • 接头方式
  • 摩擦焊接式,高频振荡式
  • 接合位置
  • 侧封式,水平轨道式
  • 加工定制
  • 捆扎速度
  • 10秒
  • 适用带宽
  • 12mm,16mm
  • 最大拉紧力
  • 350
  • 功率
  • 2.8
  • 打包带宽度
  • 1200
  • 最大包装宽度
  • 2600
  • 最小包装宽度
  • 600
  • 纸蕊尺寸
  • 406
  • 外形尺寸
  • 3170×2188×3068mm (长×宽×高)
  • 重量
  • 1200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 双马
  • 适用行业
  • 多种适用,机械,服装,化工,家纺,食品,五金,日化,医药,餐饮,礼品工艺品,建材、新能源、汽配
水平打包机企业商机

适应高温环境:为工业热区作业“保驾护航”;双马水平打包机经过高温环境适配设计,能在60℃以上的工业热区稳定运行,满足冶金、铸造等高温车间的打包需求。设备关键部件如伺服电机、气缸等均采用耐高温材质,电机内置散热风扇,确保在高温环境下不出现过热保护或性能衰减;电气控制系统加装隔热防护罩,避免环境高温影响电路稳定性。在实际测试中,设备在65℃环境下连续作业8小时,各项性能指标(拉紧力、焊接强度、运行速度)无明显变化,故障率与常温环境持平。这种高温适应性让设备能直接部署在生产车间内,减少货物转运环节,提升整体生产效率,尤其适合钢铁厂、铸造车间等高温作业场景。 双马水平打包机伺服控拉紧,550kg 拉力,重型货捆扎更牢;天津水平打包机维修

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双马水平打包机具备应急打包支持能力,能快速响应企业的突发打包需求,减少紧急情况下的生产损失。设备启动速度快,从通电到可作业状态只需1分钟;支持手动模式,在自动化系统故障时,操作人员可手动控制完成关键打包步骤;易损件备件充足,紧急情况下可快速更换恢复作业。在某企业因订单激增导致打包需求翻倍时,双马设备连续高负荷运行,配合临时增加的班次,顺利完成应急打包任务;在设备突发小故障时,技术人员远程指导快速排除,避免了订单延误。这种应急响应能力让企业在面对突发情况时更从容,保障了生产的灵活性。 天津水平打包机维修轻度恶劣天气,水平打包机可户外短期作业,超灵活;

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双马水平打包机的“不挑带”特性:降低物料采购成本;双马水平打包机具备出色的“不挑带”特性,兼容多种规格PET打包带,为企业降低物料采购成本与管理复杂度。市场上部分设备只能适配特定厚度或材质的带子,更换带子需重新调试设备,影响效率。而双马设备通过伺服电机的智能调节,可选配12mm、16mm、19mm、等多种规格PET带,无需人工调整参数。无论是标准PET带还是回收再生PET带,设备都能稳定完成收紧与焊接,焊接强度始终保持在母带95%以上。这一特性让企业在采购打包带时拥有更大选择权,可根据成本与需求灵活选择,同时减少因带子适配问题导致的停机,提升生产连续性。

PLC控制系统:水平打包机稳定运行的“神经中枢”;双马水平打包机搭载的PLC控制系统,是确保设备稳定高效运行的主要技术支撑。相较于传统继电器控制,PLC控制系统具备更强的逻辑处理能力和抗干扰性,能准确协调各个部件的动作节奏。从机头下降、带子收紧到摩擦焊接,每个环节的时间节点、力度参数都由PLC预设程序准确控制,避免人工操作的误差。例如,在带子收紧阶段,PLC会根据货物类型自动调用对应拉力参数,确保既不会因拉力不足导致松动,也不会因拉力过大损坏货物。同时,PLC系统可实时监测设备运行状态,一旦发现异常立即触发保护机制,减少故障扩大风险。这种智能化控制让设备运行更稳定,故障率降低,尤其适合高频率连续作业的工业场景。 千企案例验证,水平打包机稳定高效,获行业信赖;

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人机交互优化:提升操作体验的“细节设计”;双马水平打包机在人机交互设计上注重细节优化,为操作人员带来更便捷、舒适的使用体验。设备操作高度符合人体工程学,触摸屏与操作按钮位于1.2-1.5米高度,操作人员无需弯腰或踮脚即可轻松操作;界面语言支持中英切换,文字清晰、图标直观,减少操作误读。在打包过程中,设备通过声光提示作业状态(如“正在收紧”“焊接中”),让操作人员实时掌握进度;紧急停止按钮采用醒目的红色设计,位置易于触及,确保紧急情况下能快速响应。这些细节设计不仅提升了操作效率,也降低了操作人员的疲劳感,尤其适合长时间连续作业的场景。 双马定制化服务,为特殊需求造专属水平打包方案;广东水平打包机服务商

多班次连轴转,水平打包机耐力强,适配高产能;天津水平打包机维修

水平打包机完整工作流程解析;水平打包机的作业流程围绕货物稳固捆扎精心设计,全程实现自动化与准确控制。作业时,货物先被整齐堆放在栈板上,通过输送线传送或人工搬运至打包机下方指定位置。操作人员下达指令后,设备立即启动,带道支架与打包机头缓缓下降,将货物整体框入打包范围。当机头到达预设高度,便紧密贴近货物表面,伺服电机驱动打包带开始收紧,直至达到设定的拉力值。随后,机头启动摩擦焊接工艺,使打包带接头高温熔合,完成一道水平方向的捆扎。紧接着,设备自动调整位置,对下一道预设位置进行相同操作。待所有设定带子打包完成后,机架平稳上升至货物上端,整个流程结束,等待货物被输送至下一工序。这前列程环环相扣,确保每道捆扎都准确高效。 天津水平打包机维修

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