起重机维修检查内容:检查电机、减速机等基座的地脚螺栓拧紧状况,并逐一拧紧。检查减速机的润化情况,其油量应在要求的范畴内,对漏油位置应采取一定的有效措施防漏水。对传动齿轮开展润化。检查均衡动滑轮处镀锌钢丝绳的损坏状况,对动滑轮及动滑轮轴开展润化。检查动滑轮情况,看其是不是灵便,有没有损坏、裂痕,需注意滑轮组轴的损坏状况。检查制动轮,其工作中表层凸凹不平度不可超出1.5毫米,制动轮不应该有裂痕,其轴向圆柱度应低于0.3毫米。检查联轴器,其上键和健槽不可毁坏、松脱;两连轴器中间的转动轴径向串角动量应在2~7mm。起重机维修注意事项:为了防止拉伤缸筒,支承环和导向套要选用非金属资料制造。徐州双梁桥式起重机维修哪里有
起重机液压系统故障常见维修方法:平衡阀。平衡阀是保证轿车起重机安全使用的重要元件。假设变幅缸或弹性缸的活塞杆外伸动作正常,但当多路阀处于中位时活塞杆有继续缓慢回缩现象时,一般可判定是平衡阀密封不可靠。假设在负重情况下,液压缸活塞杆间歇机的修补作业有参考价回缩,并伴有“咔、咔”声,则有两种或许:一是液压缸有杆腔有空气,由于空气的可压缩性和弹性,导致平衡阀间歇性翻开;二是液压缸无杆腔密封不良,压力油经过活塞处泄露到有杆腔中,逐渐积储,到必定的压力时使平衡阀翻开。成都吊钩桥式起重机维修多少钱起重机维修检查各轴销安裝固定不动的情况及损坏和润化情况。
起重机的维护和保养规程:周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周共同对起重机进行一次检查,周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。制动器制动摩擦片的磨损情况。联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。钢丝绳的磨损情况。导绳器的使用情况。双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的大小。各电气限位开关是否灵敏可靠。月检起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查,月检的内容包括周检内容外,还包括以下主要内容:电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用 3 个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况。管口处导线绝缘层的磨损情况。各限位开关转轴的润滑情况减速器内润滑油的油量平衡轮处钢丝绳的磨损情况开式齿轮转动的润滑情况车轮啃道情况。
起重机的维护和保养规程:钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠;各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件转动是否有卡住现象。各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。起重机各机构的转动是否正常,有无异常声响。下班前 15 分钟清扫设备,保持良好的卫生环境。有的起重机配置比较完善,其组成部件中包括了机载空调。
起重机车轮维修:车轮踏面磨损,车轮踏面磨损量超过原厚度的15%时应更换新件,没超过此值,可重新车制、热处理修复。车轮直径应在公差范围内,表面淬火硬度HB300~500,对车轮直径大于Φ400mm的淬火层厚度应大于20mm;小于Φ400mm时,淬火层厚不应小于15mm;两个相互匹配车轮的直径偏差,主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%,从动车轮则不应超过0.2%,电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%,从动车轮不应超过0.2%;电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%;轮缘磨损与折断,变形:轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积超过30mm2应报废,轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废。起重机修理可修的零件、更换不可修的零件或个别部件。珠海单梁悬挂起重机维修哪里有
起重机维修注意事项:卷筒表面不应有裂纹。徐州双梁桥式起重机维修哪里有
防止起重机钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种,一种是勤涂油,对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油 是必不可少的。新钢丝绳麻芯一般含有12%~15%的油脂,而报废的钢丝绳在损耗部位含2.4%的油脂,在同一根钢丝绳的绳端,即使没有经过滑轮也仍含有12.7%~14.5% 的油脂。试验表明,涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数。一根钢丝绳的含油量只能维持寿命的40%,其后如不加油则断丝急剧增加。二是对使用环境恶劣、相对运动 较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜,能有效地防止钢丝绳的腐蚀。徐州双梁桥式起重机维修哪里有
上海铃锦机电工程有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海铃锦机电工程供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!