熔喷布,是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料,由许多纵横交错的超细纤维以随机方向层叠而成的膜。这种纤维的随机分布结构为其纤维间提供了很多热粘合的机会,会促使熔喷材料的表面积更大,孔隙率更高(≥75%)。在经过高压驻极静电处理后,熔喷布具有低阻、高效、高容尘等特点,是医用口罩不可或缺的材料,用于过滤粉尘、雾霾、细菌病菌等微米级颗粒物,堪称口罩的“心脏”。熔喷布的超细纤维直径范围为0.5-10微米,其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。喷丝板是生产熔喷布设备用的,还用于各种化纤的生产设备。河北实验室熔喷设备哪家强
熔喷机是利用熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成型的纺丝并熔接成不织布的机械装置。该机器的优点是工艺流程短,简单可靠,可以将原料聚丙烯直接出纺丝然后制成熔喷布。聚丙烯原料在挤出机内熔融,温度控制在240℃正负5度。熔体经计量泵,到熔喷模头。计量泵的作用是测量流入到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细金属管。在毛细金属管的两侧为进气孔,加入250~300℃的热压缩空气。将熔融形成的聚合物流体挤出熔喷丝模头时,压缩热空气的末端直接作用于聚合物,用大于声速的高温气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,牵伸后的热长丝,根据其物理特性这种网被称为微纤网。郑州无纺布熔喷设备报价新型的熔喷布设备在生产和加工速度以及稳定性方面具有很大的优势。
熔喷布设备的模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
主流应用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理,充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。其中充电电压对驻极效果影响明显,充电距离影响中等,充电时间影响小。在调试机器时要引起重视。环境湿度对静电的产生和流失都有影响,熔喷布企业要时刻监测车间内的温度和湿度。增加相应设备,使车间的温度和湿度保持在一定范围内。驻极处理熔喷布,熔喷布必须具备接收电荷保存电荷的特性,倘若没有,驻极处理根本没用。机器设备的调试非常重要,调试机器一定要基于原料合适的情况下调试。大多原料,没人敢直接指出问题,呼吁采购原料的熔喷布厂保持谨慎对待,更不要盲目改变机器参。熔喷非织造是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。
熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出流道,溶体分配更均匀。采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。挤出机熔喷泵泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。广州全自动熔喷设备采购
熔喷布成形后进入驻极处理,,借助静电驻极装置处理可使熔喷成形纤维带有持久的静电荷。河北实验室熔喷设备哪家强
罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。河北实验室熔喷设备哪家强
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