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熔喷设备基本参数
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熔喷设备企业商机

熔喷设备热空气风量和温度:它主要影响熔体的牵伸、切断,决定纤维的成型,影响熔喷布的强度、柔软度等。热空气风量和压力的合理配置,对正常生产具有重要作用在熔体挤出量一定的情况下,热空气温度及压力均会影响熔喷纤维细度,特别是拉伸热空气速度直接影响到熔喷纤维直径。热空气温度一定,拉伸热空气速度过大或者热空气压力一定,热空气温度过高,均会造成熔喷细丝的过度拉伸,形成超短超细的纤维飞散到空中而无法收集,即产生“ 飞花飞絮 ”现象,同时热空气温度及压力参数的合理配置,对降低能耗也具有积极的意义。随着驻极处理时间的增加,材料的表面电位增加,但处理时间过长时,材料的表面电荷达到饱和。江苏全自动熔喷设备工厂

熔喷布分条机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分条机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,收卷平整,操作简单方便,安全可靠,耐用性强。熔喷无纺布实验机是一种用于纺织科学技术领域的工艺试验仪器。河南小型熔喷设备批发商一次性口罩中间的过滤层就是用熔喷布材料制作而成的。

熔喷机的一部分就是空压机(当然有的是用罗茨风机的),空压机连接的是冷凝机,冷凝机接到一个长达两米多的加热罐,为什么要一起说到这三个部分,因为这三个部分关系到开机的顺序,也是至关重要的,一步开启空压机,二步开启冷凝机,才能开启加热罐,因为加热罐里有近十根长达两米多的加热棒,可以瞬间无上限的加热,及时有温控的情况下,没开空压机和冷凝机的情况下也是特别的危险。我们再来说说熔喷机的主要部分,主控箱和主机,主控箱主要就是调整主机上面的四加热段和上面说到的加热罐的温度以及聚丙烯料的挤出量,提到聚丙烯料,我们的熔喷布就是PP料进行加热之后再形成布装的,所以这台机器也叫塑料挤出机(起塑机),熔喷机关键的技术就是在温度控制上面,是关系到熔喷布的质量关键,一般情况下四段加热从低到高逐渐升温,加热罐温度接近于第四段温度。

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出流道,溶体分配更均匀。采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。导孔的设计喷丝板导孔形状有带锥底的圆柱形、圆锥形、双锥形、双曲线形和平底圆柱形等几种。

工作区温度温度是聚合物加工工艺的重要参数之一,对聚合物的流变行为有重要影响。在熔体被挤出喷丝孔时,由于自身具有的黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大,导致纤维纤度变大;而加工温度的升高会使挤出胀大比降低,从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏弹性影响了挤出胀大比,温度越高,聚合物分子链的运行能力越强,熔体在流动中储存的形变能的黏性耗散增加,导致弹性特性减弱,因此挤出胀大比减小,纤维纤度变小。另一方面,在熔喷纺丝过程中,熔融状态的纤维受到外界空气的作用,温度逐渐衰减,而升高温度有利于延长纤维熔融状态的时间,使更多的纤维被高速热风拉伸,从而使纤维纤度减小。整套熔喷布设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。深圳熔喷设备怎么卖

熔喷布设备中喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。江苏全自动熔喷设备工厂

熔喷布成形后进入驻极处理,,借助静电驻极装置处理可使熔喷成形纤维带有持久的静电荷。聚丙烯具有较高的电阻率,注入电荷的容量较大,射频损耗极小,经过驻极整理的熔喷法非织造布,带有持久的静电,可依靠静电效应捕集微细尘埃,因此具有过滤效率高,过滤阻力低等优点。驻极熔喷法非织造布除对0.005~1mm的固体尘粒有很好的过滤效果外,对大气中的气溶胶、细菌、烟雾、各种花粉等均有很好的阻截效果。是在不增加空气阻力的情况下显著提高过滤效率。江苏全自动熔喷设备工厂

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