稳流稳压模块基本参数
  • 品牌
  • 安仑力
  • 型号
  • 齐全
  • 功能
  • AC/DC,DC/DC
  • 输出类型
  • 单路输出,双路输出,三路输出,多路输出
  • 稳压形式
  • 调宽式开关稳压电源,调频式开关稳压电源
  • 频率特性
  • 低频,中频,高频,超高频,变频
  • 功率特性
  • 大功率,**率,小功率
稳流稳压模块企业商机

DC12V稳压电源要求模块内控制触发电路是脉冲工作状态,控制电源除必须具有一定的电流容量外,还要具有一定的脉冲输出能力,所以模块控制电路所需电源优先选取DC12V开关电源。输出电压要求12V0.5V,输出电流大于1A。若用变压器整流形式稳压电源,变压器功率应大于15W,滤波电容必须大于2000μf/25V。这一措施就是保证电源具有一定的脉冲电流输出能力。电源极性严禁反接!否则会烧坏模块控制电路。六、模块的安装与测试1、环境要求模块的工作场所应干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。环境温度范围-25℃--45℃。安仑力科技拥有强大的经营管理实力。辽宁晶闸管稳压模块生产厂家

引脚功能代号说明:+12V:外接12V控制电源正极。GND1:控制电源地线及屏蔽线。GND2:控制电源地线,内部与GND1相通。CON:0~10VDC信号输入。ECON:内部设置的10.5V直流电源。接10K-100K电位器作手动控制。4、各种控制信号输入方法手动(电位器)、微机或仪表控制5、模块的简单测试测试输出电压时,输出端必须接不小于100W的负载,确保小输出电流大于50mA,空载时测出的数据不准确。若用万用表测试输出电压时,红黑表按AB、BC、CA相对应测试,否则测出的电压不准确。淄博晶闸管稳流稳压模块哪家好安仑力科技位于山东淄博。

安装步骤①散热器和风机按通风要求装配于机箱合适位置。散热器表面必须平整光洁。在模块导热底板与散热器表面均匀涂覆一层导热硅脂,然后用螺钉把模块固定于散热器上,四个螺钉用力要均等。②用接线端头环带将铜线扎紧,浸锡,套上绝缘热缩管,用热风或热水加热收缩,导线截面积按电流密度<4A/mm2选取,禁止将铜线直接压接在模块电极上。③将接线端头平放于模块电极上用螺钉紧固,保持良好的平面压力接触。④模块的电极易掀起折断,接线时应防止重力将电极拉起折断。3、控制线接线方法控制端口接插件有三种形式,五脚、九脚、十五脚。

导通角与模块输出电流的关系:模块的导通角与模块能输出的比较大电流有直接关系,模块的标称电流是比较大导通角时能输出的比较大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流为很尖的脉冲,仪表显示的电流也很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的有效值很大,半导体器件的发热与有效值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,模块应在比较大导通角的65%以上工作。安仑力科技热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

智能调压模块调节双向可控硅的导通角,就可以控制一个周期内的波形形状,从而实现调压的目的,主要有两个方法实现:1、过零触发不改变电压的波形(既不改变可控硅的导通角)而只改变单位时间内电压全波的次数,达到调功调压的目的。2、采用即时触发晶闸管,可以控制双向可控硅的导通角,MOC3021能即时触发大功率晶闸管,符合题目要求控制导通角的要求,一般采用MOC3021来驱动BTA16大功率双向可控硅。上述,大家对智能调压模块控制方面的知识有了一定的了解,对以后的工作能所帮助。安仑力科技走自主创新可发展的战略路线。菏泽晶闸管稳压模块多少钱

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散热器风机的选用模块正常工作时必须配备散热器和风机。散热器和风机选择:推荐采用厂家配套的散热器和风机。用户自备时按以下原则选取:1、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于75℃;2、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;3、有水冷条件的,应优先水冷散热。模块的安装与测试(1)把散热器和风机按通风要求装配于机箱合适位置。(2)在模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。(3)用接线端头环带将铜线扎紧,比较好浸锡。然后套上绝缘热缩管,用热风或热水加热收缩。将接线端头固定于模块电极上,并保持良好的平面压力接触。严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护一次,更换一次导热硅脂,表面灰尘,紧固各压接螺钉。辽宁晶闸管稳压模块生产厂家

淄博安仑力电子科技有限公司是一家集产品开发、生产、销售及服务为一体的科技型企业,主要生产各类规格型号的晶闸管智能模块、可控硅模块、稳流稳压模块、多功能触发板、控制板等。产品主要面向全国销售,主要应用领域为加热行业、机械行业、电磁铁、冶炼、金属加工、电炉行业、食品机械加工、电机控制等等。公司提供完善的服务支持,包括产品应用技术、开发技术,设计 技术等多方位支持。公司秉承“创新为本,服务为先, 共同成长”的宗旨,以可靠的产品,贴心的服务、体系化技术支持来满足顾客不同层次的需求。

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