晶闸管模块电流规格的选取考虑到电网电压的波动和负载在起动时一般都比其额定电流大几倍,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,建议您在选取模块电流规格时应留出适当裕量。推荐选择如下:阻性负载:模块标称电流应为负载额定电流的2倍。感性负载:模块标称电流应为负载额定电流的3倍。导通角要求模块在较小导通角时(即模块高输入电压、低输出电压)输出较大电流,这样会使模块严重发热甚至烧毁。这是因为在非正弦波状态下用普通仪表测出的电流值,不是有效值,所以,尽管仪表显示的电流值并未超过模块的标称值,但有效值会超过模块标称值的几倍。因此,要求模块应在较大导通角下(100度以上)工作。控制电源要求(1)电压为DC12V±;纹波电压≤30mV;输出电流≥1A;(2)可以采用开关电源,也可采用线性电源(即变压器整流式稳压电源)。开关电源外壳应带屏蔽罩。线性电源要求滤波电容必须≥2200μf/25V。(3)控制电源极性要求正确接入模块控制端口,严禁反接。否则将烧坏模块控制电路。4、使用环境要求(1)工作场所环境温度范围:-25℃~+45℃。(2)模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体或气体。5、其它要求(1)当模块控制变压器负载时。安仑力科技保证质量,售后更放心!滨州智能控制模块报价
可控硅模块与其它功率器件一样,工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去,就会引起可控硅模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化,直至完全损坏。可控硅(晶闸管)的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中相当主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作,设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要,千万不可大意!散热器的常用散热方式有:自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是:控制可控硅模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。滨州智能控制模块报价安仑力科技产品库存充足,供货及时。
晶闸管模块,也就是我们所说的可控硅模块,其主要作用是为了调节电压电器元件,来避免烧坏或者保险丝熔断,一般型的机械式调压模块在使用时很可能会造成运动部件磨损,而晶闸管模块则不会,所以,在这方面,选择晶闸管模块往往更合适。但是,如何更换晶闸管模块呢?相关技术人员表示,只要有一个扳手,按照以下步骤操作即可。1、使用扳手在电池端断开蓄电池的负极电缆,一般来说,负极电缆是黑色的,并且连接的一端有“-”标记,这也就保证了电力供应将会被隔离。2、定位调节器。往往是在顶部,或者是接近交流发电机的地方,并且形状也是圆筒形。3、从晶闸管模块那里断开连接的导线,一般的布线都是密封的预接线,并且通过织机将一端直接连接到交流发电机,另一端连接到电池上的正极端子上,用扳手松开固定导线,用其他螺帽和导线代替。4、找到固定晶闸管模块放置的地方,用扳手将其拧松,并卸下,通常来说会有两个螺栓,分别在调节器的两侧,从发动机舱拿出稳压器和电线。5、在刚刚卸下的同一个地方定为晶闸管模块,更换螺栓并将其拧紧,如果有不同规格的话,则要做出轻微的调整。6、重新对交流发电机和电池连接电线,使用扳手更换蓄电池负极到电缆上电池的连线。
光控晶闸管是通过光信号控制晶闸管触发导通的器件,它具有很强的抗干扰能力、良好的高压绝缘性能和较高的瞬时过电压承受能力,因而被应用于高压直流输电(HVDC)、静止无功功率补偿(SVC)等领域。其研制水平大约为8000V/3600A。6逆变晶闸管因具有较短的关断时间(10~15s)而主要用于中频感应加热。在逆变电路中,它已让位于GTR、GTO、IGBT等新器件。目前,其比较大容量介于2500V/1600A/1kHz和800V/50A/20kHz的范围之内。非对称晶闸管是一种正、反向电压耐量不对称的晶闸管。而逆导晶闸管不过是非对称晶闸管的一种特例,是将晶闸管反并联一个二极管制作在同一管芯上的功率集成器件。与普通晶闸管相比,它具有关断时间短、正向压降小、额定结温高、高温特性好等优点,主要用于逆变器和整流器中。目前,国内有厂家生产3000V/900A的非对称晶闸管。安仑力科技本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。
选用可控硅模块的额定电压时,应参考实际工作条件下的峰值电压的大小,并留出一定的余量。1、选用可控硅模块的额定电流时,除了考虑通过元件的平均电流外,还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。2、使用可控硅模块之前,应该用万用表检查可控硅模块是否良好。发现有短路或断路现象时,应立即更换。3、严禁用兆欧表(即摇表)检查元件的绝缘情况。4、电流为5A以上的可控硅模块要装散热器,并且保证所规定的冷却条件。为保证散热器与可控硅管心接触良好,它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂,以帮于良好的散热。5、按规定对主电路中的可控硅模块采用过压及过流保护装置。6、要防止可控硅控制极的正向过载和反向击穿。安仑力科技以人文绿色低碳环保为发展之道。云南智能控制模块哪家好
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晶闸管智能模块应用于不同行业各种领域如调温、调光、励磁、电镀、电解、电焊、等离子拉弧、充放电、稳压、有源逆变等电源装置。本系列可控硅模块还可通过模块控制端口与外置的多功能控制板连接,实现“交流电机软起动、双闭环直流电机调速和恒流恒压控制”等功能.(1)晶闸管智能控制模块均采用本公司单独开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。(2)晶闸管智能模块采用进口方形芯片、高级芯片支撑板,模块压降小、功耗低,效率高,节电效果好。(3)晶闸管智能模块采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。4(4)晶闸管智能模块采用(DBC)陶瓷覆铜板,经独特处理方法和特殊焊接工艺,保证焊接层无空洞,导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。5(5)晶闸管智能模块采用高级导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。6(6)晶闸管模块采用触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电.绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。滨州智能控制模块报价
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