安装板10的中部开设有若干个均匀分布的固定孔，为动力柜内部的电气设备提供连接位置，便于电气设备的安装。推荐的，壳体1的底部与支撑板11的顶部固定连接，支撑板11的底部通过若干个弹簧与底板12的顶部固定连接，底板12底部中心的两侧均固定安装有万向轮，壳体1两侧分别通过两个转轴与推把13的两端转动连接，便于对动力柜进行搬运移动，提高动力柜使用的灵活性。推荐的，壳体1顶部的四个边角分别通过四个支撑柱与遮阳板14底部的四个边角固定连接，遮挡阳光，避免由于阳光直射导致动力柜内部温度过高，同时也可遮挡雨水，防止雨水由通孔6进入动力柜内部。推荐的，底板12底部的两端分别与两个固定针15的顶部铰接，使得动力柜在安装使用时更加稳定，不易滑动。具体使用时，本实用新型一种低压动力柜，通过固定针15将动力柜固定，通过旋转调节旋钮4，调整平台板5到适当位置，将待安装的电气设备有序分类并放置到合适位置的平台板5上，再将电气设备与安装板10安装连接，当外界温度过高时，温控开关启动散热扇对内部进行通风散热，当需要进行动力柜搬移时，可收起固定针15，推动推把13，将动力柜移动到使用位置。在本实用新型的描述中，需要理解的是。近年来，随着我国建筑物的服务功能不断拓展，对电气动力柜安装工程的质量要求也越来越高。常州车间动力柜
本实用新型涉及一种动力柜，特别涉及一种低压动力柜，属于动力柜技术领域。背景技术：动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有熔断器、断路器、接触器、变频器、高压柜、变压器等等。动力柜的主要功能是给用电设备供电，启停操作用电设备，检测设备的运转，有电流表，保护用电设备等等。现有的动力柜内部空间缺少有效的分隔措施，又因为其内部元器件较多，电路结构复杂，常常导致内部空间的使用极为混乱，容易造成安全隐患，且现有的动力柜的通风散热能力不佳，元器件长时间工作积累的大量热量极易导致元器件损坏；同时，现有的动力柜不便于移动，使用灵活性不足。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种低压动力柜，以解决上述背景技术中提出的现有的动力柜，内部空间使用混乱，通风散热能力不足，且不便于搬移使用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压动力柜，包括壳体，所述壳体内壁底部的两端分别与两个连接架的底部固定连接，两个所述连接架的中部均开设有通槽，两个所述通槽内壁的一侧均开设有齿槽，两个所述齿槽的一侧均啮合连接有若干个均匀分布的齿轮，若干个所述齿轮的中部分别与若干个调节杆的中部穿插连接。嘉兴动力柜型号低压动力柜产品的绿色化主要体现在产品材料的选用上以及制造过程和使用过程不污染环境，符合欧盟环保指令。
所述螺杆的另一端通过轴承活动连接有固定板，所述固定板上固定粘连有橡胶垫。推荐的，所述柜门上固定设有把手和锁孔。推荐的，所述散热器的内部至少设有两组散热风机。推荐的，所述底板的底部至少焊接有四组万向轮，四组万向轮设置在底板的四角处。推荐的，所述固定侧板上至少螺纹连接有六组螺杆，所述固定板活动处于底座的内部。推荐的，所述网板连通动力柜本体，且网板正对散热器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在动力柜的顶部固定安装有散热器，通过风吹流动的的性能，使得风能够从顶部一直流动到动力柜的底部，实现对整个动力柜的内部进行降温；并且在动力柜的底部安装有底座，使得动力柜便于移动和固定，且在底座上通过固定板和橡胶垫实现对动力柜的支撑固定，橡胶垫可以有效的防止对动力柜的磨损，且底座可以防止动力柜受到潮湿。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型散热器示意图；图3为本实用新型的底座示意图。图中：1、动力柜本体；2、柜门；3、显示屏；4、把手；5、锁孔；6、合页；7、散热器；8、底座；9、万向轮；10、旋转手轮；11、散热风机；12、网板；13、固定侧板；14、底板；15、螺杆；16、固定板；17、橡胶垫。
动力柜动力柜引电于ATS切换柜内，主要实现对机房大功率空调、普通区域照明、维护等部分的供电，动力柜位于数据机房ATS切换柜后端，用于分配双路电源切换后的电源，输出至后端空调、照明箱、冷冻机组、新风机等设备。产品介绍产品特点技术参数产品介绍动力柜引电于ATS切换柜内，主要实现对机房大功率空调、普通区域照明、维护等部分的供电，动力柜位于数据机房ATS切换柜后端，用于分配双路电源切换后的电源，输出至后端空调、照明箱、冷冻机组、新风机等设备。产品特点完善的质量认证，包含3C认证、抗震报告、盐雾报告；高可靠性，开关器件采用国内名品牌，配置防雷器，电气性能出厂全检；配置，可以全电量检测总电流、功率、电量及输出所有支路的状态等参数；维护方便，支持前后门维护；产品参数项目参数值输入母排/断线路柜体尺寸600/800/1000*800*2200（WxDxH）,与ATS相匹配；通讯类型RS485防雷等级C级，40kA（8/20μs）维护方式前后维护防护等级IP20进出线方式上进上出/下进下出安装方式落地安装冷却方式自然冷却认证3C认证、抗震报告、盐雾报告输出塑壳、微断参数输入电压、电流、功率、功率因数、频率、电量及输出支路状态等。动力柜就是对机器设备提供动力的电气控制柜它包含了变压器、高压柜等设备能够有效的保证设备的正常运作。
断路器）动力柜就是配电柜,是专给动力设备（一般指电动机）提供电源和控制的配电柜[1]。XL型系列动力柜安装条件编辑（1）安装高度不超过海拔1000米；（2）周围介质温度不高于+40℃，不低于-20℃；（3）空气相对湿度不超过85%；（4）没有导电尘埃与足以能腐蚀金属和破坏绝缘的气体场所；（5）没有危险的场所；（6）没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所；（7）经过湿热带要求的处理，动力箱可适用于空气相对湿度不超过95%、有凝露和霉菌存在的地区。XL型系列动力柜动力配电箱编辑配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或是发出信号。常用于各发、配、变电所中。动力柜柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。常州车间动力柜
断路器智能控制测量参数包括：电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、电度、断路器位置等。常州车间动力柜
为了实现对动力柜本体1内部的通风，在动力柜本体1的顶部固定设有网板12，网板12连通动力柜本体1，且网板12正对散热器7；根据图1和图3，为了实现支撑和移动动力柜本体1，在动力柜本体1的底部活动连接有底座8，底座8包括有底板14，为了实现对底座8的移动调节，在底板14的底部至少焊接有四组万向轮9，四组万向轮9设置在底板14的四角处，为了实现对螺杆15的支撑，在底板14上四周焊接有固定侧板13，固定侧板13内螺纹连接有螺杆15，为了实现对螺杆15的转动，在螺杆15的一端焊接有旋转手轮10，为了实现对动力柜本体1的固定支撑，在螺杆15的另一端通过轴承活动连接有固定板16，为了防止固定板16对动力柜本体1造成磨损，在固定板16上固定粘连有橡胶垫17，为了实现对动力柜本体1的固定支撑，在固定侧板13上至少螺纹连接有六组螺杆15，固定板16活动处于底座8的内部。工作原理：在使用之前先将动力柜本体1放置在底座8上，然后通过旋转手轮10实现对固定板16进行调节，使得固定板16在螺杆15的作用下接近动力柜本体1，实现对动力柜本体1的固定支撑，且固定板16上的橡胶垫17可以防止固定板16对动力柜本体1造成磨损，然后通过底座8实现对动力柜本体1的移动，在动力柜本体1在运行使用的时候。常州车间动力柜
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