它处于350-400℃温度下长期工作时,或在焊后热处理过程中,往往会在熔合线区域出现碳元素的扩散:◇在珠光体钢母材金属边缘形成脱碳层,脱碳层晶粒甚粗大,导致软化。◇在奥氏体钢母材金属一侧形成增碳层,增碳层中的碳元素以铬的碳化物形态析出,并导致硬化。★实践证明,脱碳层是接头中的薄弱环节,对高温持久强度的影响较大,约降低10-20%●奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接材料的选择要考虑的因素:(1)克服珠光体钢对焊缝的释释作用。■举例:比较J507、A132、A302、A402四种焊条焊接时的焊缝组织:□用J507施焊,组织为马氏体,不允许采用;□用A132施焊,焊缝基本上也是马氏体组织,而且越靠近碳钢侧,马氏体数量越多,是脆性破坏的起始区域,也不适用;□用含镍大于12%的A302、A402施焊时,组织基本上是奥氏体或全部为奥氏体,可用。(2)抑制熔合区中碳的扩散。提高焊材的奥氏体形成元素,是抑制熔合区中碳扩散较为有效的手段。随着工作温度的提高,要阻止碳扩散,必须提高镍含量:◇350℃以下:焊缝金属的镍含量可以不超过10%;◇350-450℃:镍含量应为10-19%;◇450-550℃:镍含量应为19-31%;◇550℃以上:镍含量应为31%以上。(3)改变焊接接头的应力分布。使用 焊接材料产品的需要什么条件。宁波红外焊接材料商家
异种珠光体耐热钢焊接时的焊条选用:(1)在同工作温度下,应满足强度较低一侧钢材的要求,又要考虑使焊缝合金元素的含量不低于合金元素较少的一侧母材,但焊缝的热强性应等于或高于母材金属。一般情况下均选用低氢型焊条。(2)在某些情况下,为防止焊接时、焊后热处理时或使用过程中碳的迁移,保证接头的高温性能,应选用介于两种母材金属之间的焊条。■举例:12Cr1MoV与10CrMo910管道焊接,当选用R307、R407、R317、J507时,焊接接头的室温力学性能均能满足(焊接工艺评定结果)。但按高温持久强度要求,选用R407、R317焊条可以满足使用要求;而用R307、J507则不能满足要求。(3)若产品不允许或施工现场无法进行焊前预热和焊后热处理时,可选用奥氏体焊材。但对于高温状态下的珠光体异种接头,要慎用奥氏体焊材。(4)若该类异种钢接头在使用温度下可能产生扩散层时,则应在坡口面堆焊隔离层,隔离层金属应含有Cr、V、Ti等强烈碳化物形成元素。7、珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时的焊条选用:☆通常把碳钢、低合金结构钢、珠光体耐热钢统称为珠光体钢。●焊接特点:珠光体钢与奥氏体钢接头的熔合线两侧出现碳和碳化物形成元素的浓度差。 衢州红外焊接材料报价哪家公司的焊接材料产品是比较划算的?
石油化工装置施工焊接材料的选择原则与应用石油化工装置施工焊接材料选择的原则(1)要以焊接标准规范的要求为依据,进行焊接材料的选择。在石油化工装置施工焊接材料的选择过程中,要以现行的标准规范为依据,具体主要有:①焊接球罐要以GB12337《钢制球形储罐》的规范标准为依据,选择低氢型焊接材料;②焊接管道要以GB50236、SHJ3501的规范标准为依据,选择“按低匹配”的焊接材料;③焊接异种钢要以SHJ3526《石油化工异种钢焊接规程》的规范标准为依据,进行适宜焊接材料的选择。(2)石油化工装置施工焊接材料以国家和行业的相关标准为依据,科学合理的选择和使用。现场焊接必须符合焊接工艺评定合格要求。在石油化工装置焊接施工中,焊接材料的选用,要基于焊接工艺评定,待评定合格之后,再编制焊接工艺规程,实际应用于现场焊接施工之中。(3)注重石油化工装置的易燃易爆特性进行选择。由于石油化工装置具有易燃易爆特性,因而在选择焊接材料时,要考虑以下情况:①新发展的钢种要由专业的生产厂家提供焊接材料,依据设计说明资料加以合理的选择;②注重依照设计图纸和设计说明,选择适宜的焊接材料,而不能只只凭据企业内部的焊接工艺评定材料。
则碳的扩散能力明显减弱,高温持久强度提高,试样断裂位置移至珠光体母材金属一侧。(6)珠光体耐热钢管与奥氏体钢过热器管的焊接结构,采用镍基合金焊条及加衬环的方法进行焊接,可消除熔合线区域的应力突变,提高接头的工作能力。8、奥氏体不锈钢与铁素体低温钢焊接时的焊条选用:☆此类异种钢焊接接头的主要问题是:碳的迁移和合金元素的扩散。■资料介绍:对于中强度低温钢如06MnNb、,不论用A402、A302、A102或A202焊条,都不可避免在熔合线产生马氏体组织。而用低碳的A022焊条焊接06MnNb与1Cr18Ni9Ti时是可行的。(1)选择含碳量相同的不同牌号焊条时,应选用含镍量较高的焊条,对控制碳的迁移和提高低温冲击韧性都有利。(2)选择含镍量相同的不同牌号焊条时,应选用含碳量较低的铬镍奥氏体焊条,可以控制焊缝中的碳迁移和改善力学性能。(3)当不同钢号的低温钢焊接时,应选择与低温韧性较高的钢材相匹配的焊条。(4)考虑到母材对焊缝的稀释作用,可对焊缝金属的化学成分进行适当的调整。9、奥氏体不锈钢之间焊接时的焊条选用:☆此类异种奥氏体钢的焊接,主要是防止焊接接头内产生热裂纹、晶间腐蚀及σ相脆化等问题。。哪家公司的焊接材料产品的有售后产品?
对勘误性质的修改则不作标注。本规范完整地纳入了至2004年底通过的和部分2005年通过的国际船级社协会(IACS)有关材料与焊接方面的统一要求。为实现本社产品检验制度纳入规范的要求,本版《规范》将原《材料与焊接规范》的总则部分用新第0篇入级规则所替代。在该篇中明确了产品检验的流程的要求。在第1篇金属材料中增加了复合钢板的屈服强度和腐蚀试验的要求;同时对锻钢件的化学成份和力学性能等级范围进一步扩展,特别是对对作为舵杆的锻钢件的成份作出明确的规定。为适应目前船舶行业中塑料材料的应用越来越普遍的现象,在规范第2篇非金属材料中对塑料材料提出了一般性要求(新增第2章),同时也规定了具体的试验方法的应用建议。同时也根据中国工业水平的发展,对原先的纤维增强塑料进行了整理,对内容作了较大程度的增删,对成型车间的要求有一定程度的提高和成型工艺中加入了夹层板的新内容。第3篇焊接则是在去年调整奥氏体不锈钢和双相不锈钢结构材料的有关规定的基础上,分析参考了各船级社规范、中国国家标准、和相关实物性能指标后,调整了相应配套的焊接材料内容,成为新的一节。同时根据IACS5月通过的W26《铝合金焊接材料的要求》统一要求。哪家焊接材料产品的的性价比好?宣城无线焊接材料单价
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国外常用与珠光体钢线膨胀系数相接近的Cr15Ni70镍基焊材来焊接该类异种钢,使得高温应力集中在奥氏体不锈钢一侧的熔合区,减轻了珠光体钢一侧熔合区的压力,对接头比较有利。◇在坡口面堆焊隔离层也有效。但用于堆焊的焊条合金成分应高于焊缝金属。如:在珠光体钢一侧坡口上堆焊两层A302或A307焊条,然后与奥氏体不锈钢焊接。(4)提高焊缝金属的抗裂纹能力:在不影响使用性能的前提下,应使焊缝金属中含有一定数量的铁素体组织。★试验表明,A302、A307焊条的抗裂性能比单相的A402、A407焊条优越。★综上所述,此类异种钢焊接所选用的焊条只有A302、A307或A402、A407适宜,能克服珠光体钢对焊缝的稀释,对抑制熔合区中碳扩散和改变焊接接头应力分布也有利。但A402、A407的热裂纹倾向较大,生产上比较少用。★JB4709-2000规定:奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。■工程应用实例:(1)12CrMo、15CrMo珠光体钢与1Cr18Ni9Ti奥氏体钢焊接时,若选用A307、A407焊条,则即使稀释率达25-30%,焊缝金属中也不致出现马氏体组织。。 宁波红外焊接材料商家
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