再热裂纹的主要影响因素:◇化学成分:Cr、Mo、V是碳化物的形成元素,会有析出强化作用,增加钢的再热裂纹敏感性。◇焊接残余应力:再热裂纹发生在高焊接残余应力的部位。焊接接头中的咬边、根部未焊透等处是产生再热裂纹的裂源。◇焊后热处理条件:加热温度是该钢种的再热裂纹较敏感温度,此时保温时间越长越不利。加热速度较慢时容易发生再热裂纹。★再热裂纹的防止措施:◇合理设计接头形式,降低接头的拘束度。◇正确选用焊接材料:①采用强度较低的焊缝金属,以提高其塑性变形能力,可减轻近缝区塑性应变集中程度;②也可在焊缝表层用低强高塑性焊条盖面。★注意:上述两点都必须服从设计强度允许的范围。◇控制焊接工艺:①堆焊隔离层;☆控制适宜的线能量;②适当预热和提高层间温度;③采用回火焊道(焊趾覆层或TIG重熔)有助于细化晶粒,减小应力集中;④调整施焊方式减少焊接应力(焊接顺序、分段退焊等);⑤焊后对焊缝的加强高和焊趾部位打磨呈圆滑过渡,减小应力集中程度;⑥有条件时可采用热输入量小、热影响区窄、焊缝金属含氢量低的焊接方法(如窄间隙焊、熔化极气体保护焊等)。◇正确选择热处理工艺:①采用低温焊后热处理及高加热速度。 哪家 焊接材料产品的质量比较好。滁州金属焊接材料联系方式
工作介质:主要是介质的浓度和温度的影响:①对于碳钢及低合金钢的应力腐蚀开裂:◇H2S介质的存在:H2S的浓度达到饱和状态;H2S水溶液的温度在室温附近开裂倾向较大。◇NaOH介质的存在:在超过5%NaOH的几乎全部浓度范围内都可产生碱脆,而以30%NaOH附近较为危险。碱脆的临界温度约为沸点,碱脆的温度应大于60℃。②对于奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂:◇氯化物介质的存在:几乎只要有Cl-存在,即可发生应力腐蚀开裂;温度升高,应力腐蚀开裂加速,在Cl-浓度少的稀溶液中,存在一个SCC敏感温度范围,一般在150-300℃。◇NaOH介质的存在:OH-的浓度高于,40-42%的NaOH是较为危险的浓度;发生应力腐蚀开裂的温度在115℃左右(对于40-42%的NaOH)。◇高温高压水介质的存在:其中溶解的氧(O)浓度对不锈钢应力腐蚀开裂倾向影响很大,且存在一敏感温度范围150-300℃,在300℃附近容易产生应力腐蚀开裂。▲接头拉应力:拉应力的存在是SCC的先决条件。压应力不会引起SCC。据调查,造成SCC的应力主要是残余应力,约占80%,其中由焊接引起的残余应力约占30%。★应力腐蚀开裂防止措施:◇合理设计:①耐蚀材料的合理选择,实用上选用高Cr、Ni且含高Mo的奥氏体不锈钢是合理的。 泰州红外焊接材料咨询哪家的焊接材料产品价格比较低?
应避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。◆为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。(6)对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。(7)也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。(8)焊条药皮类型的选择:◆由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性。因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多,大都采用药皮类型代号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。◆只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体组织的铬镍不锈钢等)时,才考虑选用药皮代号为15的不锈钢焊条(如A107、A407等)。4、铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接:(1)对国内外双相不锈钢的认识:●用途:主要用于耐强腐蚀性介质(如氯离子含量较高)的石油化工、海水与废水处理的设备、管道等场合。●组织和性能特点:◇含有较高的铬(18-28%)和较低的镍(4-10%)。
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有的还含有V、W、Si、Ti、B等。●焊接时存在的主要问题是:(1)热影响区的脆化(淬硬性):在冷却速度较大的情况下,接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能明显地提高钢的淬硬性。▲虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多,但紧靠熔合线的热影响区仍是比较薄弱的环节。★防止措施:◇通过预热尽可能提高焊接加热速度;◇适中的焊接线能量。(2)焊缝和热影响区的软化:冷却速度过慢,使接头在AC1附近的停留时间增长,而出现“软化区”,冲击韧性下降,引起断裂。★防止措施:◇尽量减小焊接线能量;◇控制预热温度不宜过高。(3)冷裂纹:一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量较高时也会发生在焊缝内。★防止措施:同低合金结构钢。(4)回火脆性:铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。以。★防止措施:◇降低焊缝金属中的O、Si和P含量;◇控制线能量(43kJ/cm以下)。(5)再热裂纹:在焊接之后再次处于高温(如焊后热处理)下产生的裂纹。容易发生在钼钢、铬钼钢及铬钼钒钢等珠光体耐热钢的焊接接头上(多数在粗晶区,少数在焊缝金属中)。焊接材料产品的适用人群有哪些?常州较好焊接材料哪家好
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