重庆一端开放式封切机生产厂家

全自动封切机常见故障和解决方法：

问题一、封切线位置不居中正确封口线位置应位于产品高度一半处。

解决办法：1、输送皮带高度不正确，可升降调节至合适位置；

2、封口刀架位置不正确，可将封口刀架高度调整至合适位置；

3、热收缩机的循环风向不正确，可重新调整循环风向；

4、裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。

问题二、包装物热收缩挤压变形包装物被热收缩膜挤压变形。

解决办法：1、热收缩包装机温度设置过高，可将温度降低；

2、热收缩包装机输送速度过慢，可将速度调快；

3、裹包包装物的收缩膜袋过小，可将膜袋尺寸放大一些；

4、热收缩膜的收缩张力太大，不适合该包装物，请使用收缩张力较低的热收缩膜。

问题三、收缩后有较大尺寸破孔收缩膜表面有较大的破孔。

解决办法：1、打孔装置将膜撕破，检查打孔器的打孔针是否弯曲变形或设置过长；

2、排气孔数量过少，可增加排气孔的数量。

问题四、封口线处成丝状封口线处出现拉丝状。

解决办法：1、封切机的热封切刀温度设置过低，可将温度调高；

2、封切时间过短，可延长封切的时间。 封切机设备，就选浙江科仓智能科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！重庆一端开放式封切机生产厂家

针对在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂的主要原因有：

(1)热封温度不够；只需适当提高热封温度即可解决问题。

(2)热封刀的刀面不够；平整热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。

(3)冷压胶轮压力不均；冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，解决方法同第一种情况差不多。 北京矿泉水封切机品牌封切机设备，就选浙江科仓智能科技有限公司，让您满意，期待您的光临！

封切机使用注意事项：

1、为使机器工作良好,充分发挥机器的效率和使用寿命,机器必须由专人操作和维护,操作人员必须熟悉操作程序,以免损坏机器。

2、为了您的人身安全,请在使用前将机器接地,并确保其接触良好。

3、把机器放在平地上。启动前,检查机器各部件在运输过程中是否松动、移位等不良现象。如有发现,应进行调整和纠正。

4、引入外部气源:--段外径为8mm软管一端与气源相连,另-端固定在机器后部下方的进气接头处,并将气管推到位。5、气压的检查:气源压力,密封机≥6kg/cm2点检查压力表是否在5点kg/cm2左右(压力表出厂时,已在标准范围内调整)。机器正常工作时,压力不得超过≥6kg/cm2,否则对气动部件不利。请注意,外部气源压力不得超过9.5kg/cm2.否则会损坏调压过滤器等气动元件。

6、调节气压:如发现压力表压力调节过滤器不在正常范围内,应调整如下:力盖按钮轻轻上升,顺时针旋转,增加压力。相反,当压力降低时,必须逐渐均匀地调整到所需的压力,然后按下盖子按钮使凸台(即锁定状态)。

L型薄膜封切机的工作原理:

L型封切机的工作原理要相比那些收缩机等较大型的包装设备要简单些容易了解些。当热收缩膜项目的包装被放置在热密封膜输送带上时,袋子的密封部分自动送到运行热收缩抢的两个密封带之间,并带入加热区域。加热块的热量通过密封带传递到袋子的密封部分,使薄膜受热并变软,然后通过冷却区域适当降低薄膜表面温度,然后通过滚花轮或印刷轮滚动,将密封部分的上下塑料薄膜粘合,压制网状图案或印刷标志,然后通过导向橡胶带和输送芾将密封袋送出机器,L型封机完成封口。

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封切机的具体操作过程（二）：6、将要包装的物品放入收缩膜中，全自动封切机并通过密封的垂直边缘将薄膜和物品向左移动到输送台的右侧，即包装物体距离刀片10mm至30mm，以留下收缩余量。根据物品高度，调整升降手轮，即调整输送台高度，使物品高度的中心线与密封刀刃水平。

7、操作人员用手按下密封上框。全自动封切机当上框压到位时，电磁铁立即通电吸合，密封机开始密封。此时，操作人员的手可以离开，无需始终按下上框。密封时间结束后，电磁铁断电，上框自动弹起，输送带开始工作，将物品送入收缩系统。

注意：工作时，不要用手触摸封切刀片，否则有烫伤危险！ 浙江科仓智能科技有限公司为您提供 封切机设备，期待为您设备！重庆一端开放式封切机生产厂家

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全自动薄膜封切机卷膜安装方法：

1．将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。

2．把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。

3．将膜料依图所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。

4．通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

5．将膜料朝三角形展开器的前方拉开。

6．将膜料反折朝向输送皮带。

7．先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。

8．上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。

9．当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。） 重庆一端开放式封切机生产厂家