慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶涂覆机的厂家)解说三防漆涂覆各种工艺优缺点:
【刷涂法】
优点在于:几乎不需设备夹具;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。
缺点在于:效率低,适用范围窄;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差;因人工操作易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。
【浸涂法】
优点在于:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行,投资小;材料转移率高,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。
缺点在于:需定期更换材料并清洁容器,同溶剂挥发也需要不断补充;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制,倒置性差。
【喷涂法】
优点在于:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。
缺点在于:成本高,对操作的准确性要求较高且可能产生阴影,即元器件下部未覆盖三防漆的地方。 涂覆机_选择性涂覆机_三防漆涂覆机实力厂家。四川皮带涂覆机稳定性
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶涂覆机的厂家)解说涂覆机种方法:
涂覆方法主要有下列几种:
1.涂刷法。涂刷法是很常用的涂漆方法。这种方法可用简单工具进行施工。
2.喷涂法。喷涂法是用喷枪将涂料喷成雾状液,在被涂物面上分散沉积的一种涂覆法。(1)高压无空气喷涂法:这种方法的优点是工效高,效率比一般喷涂法高十余倍,漆膜的附着力也较强。(2)静电喷涂法:这种方法的优点是漆雾的弹回力小,很大程度降低了漆雾的飞散损失提高漆的利用率。
3.浸涂法。这种方法适用于小型零件和内外表面的涂覆。缺点是一般不适用于干燥快的涂料,因易产生不均匀的漆膜表面。
4.电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法,适用于水性涂料。 上海快速换线涂覆机公司皮带线在线涂覆机制造厂商。
贴片加工中有时会用到点胶工艺,也有一些客户会咨询自己的产品在PCBA加工中要不要使用点胶工艺,那么点胶工艺是什么呢?又是在什么时候需要使用到点胶工艺呢?下面广州慧炬智能科技有限公司给大家简答介绍一下。一、什么是点胶工艺点胶工艺实际上是将红胶等涂抹、灌封、点滴到PCBA上,主要起到的作用是在SMT贴片加工中防止元器件脱落、松动等,还有一个作用就是防潮绝缘。二、为什么要做点胶工艺在PCBA加工中点胶工艺能够增加产品的使用可靠性,对于处于大强度使用环境和有特殊加工工艺的PCBA来说是有必要的。在PCBA加工中有一些混装的板子需要在贴片加工完成后再同一面进行波峰焊,这种情况下点胶工艺对于元器件的固化也是有积极意义的。广州慧炬智能科技有限公司是一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家)解说胶水粘度:粘度胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是“cps厘泊”。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高“粘度↓”,“温度↓粘度↑”。水在27℃时的粘度为1。粘接工艺由于胶水和被粘物的种类很多,所采用的粘接工艺也不完全一样,概括起来可分为:①胶水的配制;②被粘物的表面处理;③涂胶;④晾置,使溶剂等低分子物挥发凝胶(只是限于一些特殊胶水,一般的胶水不用晾置);⑤叠合加压;⑥清理残留在制品表面的胶水(施胶时注意点这一步就可以避免)。西南视觉涂覆机品牌有哪些?
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家)解说点胶机是干什么用的?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机,是用于对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产化机器,主要应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等领域。点1、对物体进行点胶固定粘合,如汽车五金件、手机屏幕、摄像头、扩音器等的固定粘合。2、对物体表面进行点胶标识,比如制作服装图案、产品logo、键盘字母等。3、对电路板等精密部件进行点胶导电,使用专门的导电胶,对半导体、PCB板、芯片进行点胶导在线涂覆阀及制造厂商。杭州跟随涂覆机排名
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高精高速、简单稳定、智能化是现代点胶、涂覆机技术不断发展的方向。点胶、涂覆机若要实现更准确、更高质量的点胶作业,而科学合理的点胶控制系统是关键,因为点胶、涂覆控制系统控制着点胶、涂覆机的每一步动作。慧炬智能自成立之初,就致力于为自动点胶设备研发运动控制与视觉系统,积累了丰富的行业经验,推出的点胶、涂覆控制系统精细好用、功能齐全、稳定可靠,广受好评。为了更好地适应市场变化,慧炬智能不断优化和完善点胶、涂覆控制系统,将点胶、涂覆控制系统进行细分,针对不同的点胶、涂覆设备推出相对应的点胶、涂覆控制系统。目前,可分为这几类:单工位全景视觉点胶、涂覆系统全景加局部视觉点胶、涂覆系统局部视觉点胶、涂覆系统流水线静态点胶、涂覆系统XYZR轴流水线点胶涂覆系统3-4轴流水线跟随点胶、涂覆系统真5轴机器人流水线跟随点胶涂覆系统四川皮带涂覆机稳定性
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