四川跟线点胶机

点胶工艺作为电子制造业中至关重要的一环，从消费电子产品的外壳粘连，到复杂芯片的封装都有范围较广运用。点胶是指把电子胶水、油或者其他工业液体涂抹、灌封、点滴到产品上，使产品具有黏贴、气密、绝缘、固定等效果的工艺。在经历产业升级后，速度慢、不够精细的人工点胶的生产方式已被自动点胶机取代，它将胶水等工业液体点、注、涂到每个产品的精确位置，可以实现打点、直线、弧线等多种形状的均匀涂抹，与人工相比，具有极高的一致性和准确性。点胶机可以在生产过程中提高产品的质量和一致性。四川跟线点胶机

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说滴胶泵原理：滴胶泵点胶机原理图1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。广州快速换线点胶机厂家点胶机可以使用不同类型的胶水，包括热熔胶、双组份胶水和UV胶水等。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说胶水分类：粘料属性动物胶、植物胶、无机物及矿物、合成弹性体、合成热塑性材料合成热固性材料、热固性、热塑性材料与弹性体复合物理形态无溶剂液体、有机溶剂液体、水基液体膏状、糊状、粉状、粒状、块状、片状、膜状、网状、带状，丝状、条状、棒状硬化方法低温硬化；常温硬化；加温硬化；适合多种温度区域硬化；与水反应固化；厌氧固化；辐射（光、电子束、放射线）固化热熔冷硬化；压敏粘接混凝或凝聚；空气凝固。被粘物多类材料；木材；纸；天然纤维D；合成纤维；聚烯烃纤维（不含E类）；金属及合金；难粘金属（金、银、铜等）；金属纤维，无机纤维；透明无机材料(玻璃、宝石等）；不透明无机材料；天然橡胶；合成橡胶；难粘橡胶（硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶），硬质塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；难粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物体组织骨骼及齿质材料。

除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产的品大小来选取点胶针头。针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。点胶机可以适用于各种不同的工业应用。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。关于点胶机的基础知识有哪些？华南五轴点胶机厂家

点胶机具有高精度、高效率和可靠性等优点，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。四川跟线点胶机

1.胶嘴堵塞。

原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压，导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法：更换较大的针头，就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或者使用不易起泡的胶水，或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如果没有特殊要求，流动管道越短越好。此外，还要调节出胶口和气压，加快流速。

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