高精高速、简单稳定、智能化是现代点胶机技术不断发展的方向。点胶机若要实现更准确、更高质量的点胶作业,而科学合理的点胶控制系统是关键,因为点胶控制系统控制着点胶机的每一步动作。慧炬智能自成立之初,就致力于为自动点胶设备研发运动控制与视觉系统,积累了丰富的行业经验,推出的点胶控制系统精细好用、功能齐全、稳定可靠,广受好评。为了更好地适应市场变化,慧炬智能不断优化和完善点胶控制系统,将点胶控制系统进行细分,针对不同的点胶设备推出相对应的点胶控制系统。目前,可分为这几类:单工位全景视觉点胶系统全景加局部视觉点胶系统局部视觉点胶系统流水线静态点胶系统XYZR轴流水线点胶系统3-4轴流水线跟随点胶系统真5轴机器人流水线跟随点胶系统点胶机可以使用不同的加热系统来控制胶水的温度。佛山点胶机
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说滴胶泵原理:滴胶泵点胶机原理图1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。视觉点胶机怎么样点胶机可以使用不同类型的胶水,包括热熔胶、UV胶和双组份胶等。
1.胶嘴堵塞。
原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。
解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料。
原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。
解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢。
原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。
解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。
点胶机的发明和发展过程主要伴随着电子行业的发展,相比其他行业,电子行业需要更为频繁和精密的点胶工艺,也是运用点胶机比较多的行业。从比较初的半自动点胶到自动化点胶,从国外品牌到国内品牌,随着自动化技术的进步和发展,点胶机得以充分发展,从而可以实现无人值守全自动化的点胶过程。全自动点胶代替人工点胶是一个长期缓慢的过程,经历了不断的创新和验证,并体现在点胶的各个环节。数据统计与质量分析,人工点胶时需要人员单独计量统计工件点胶数量和质量数据,全自动点胶机可搭载扫描仪,快速记录点胶数据,并可以与公司管理系统对接,实现工业物联网和数字化管理。点胶机可以在生产过程中减少废品率和成本。
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构能够帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。接下来要说的是点胶机的第二大组成部分:驱动装置。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中还还电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。控制系统了。为了保证点胶操作简单更加,高速精细。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。点胶机可以应用于各种行业,如电子、汽车、医疗、航空等,以实现高精度的涂胶操作。华南图片编程点胶机稳定性
关于点胶机的基础知识有哪些?佛山点胶机
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说电路板点胶加工操作流程:1、清洁线路板:用无水酒精和硬毛刷擦洗清洁PCB线路板,尤其是焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物。2、干燥线路板:用烘干机或者热风筒烘干线路板,烘干完后再仔细检查一遍,是否有明显虚焊、短路焊点,以及焊锡渣残留等。3、防水胶:将防水胶用毛刷刷一遍线路板,或者线路板浸入防水胶一遍(先处理再焊接线,或者线接好再处理均可)。4、等待防水胶凝固,需12小时以上自然干燥才可以进行下个工艺,当然也可采用人工辅助干燥方式加快固化进度。5、测试线路板功能,不正常则返修后再从3步骤开始进行防水胶的电路板点胶加工,正常则进入下一步。6、用环氧树脂/硅胶/胶棒等填充整个线路板到外壳部分,接线固定封死,注意不要存在死角,且胶尽量平整美观。7、防水胶干燥,需24小时以上。完成之后,根据实际情况抽检或对电路板进行全检确认功能是否正常。佛山点胶机
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