跟随点胶机价格

手机、电脑等电子设备一般通过胶水使其各组件连接，工业生产中一般采用自动点胶机进行点胶，但由于点胶机工艺水平的限制往往会导致不合格品产生，如少胶、断胶、无胶等。如果不能及时检测出这些不合格品，将会严重影响产品的应用性能。传统的点胶质量检测主要依靠人工进行，不仅耗费大量的人力物力，而且效率低下，检测精度往往不足。随着视觉点胶机的应用技术不断改良，它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。点胶机可以根据不同的需求进行定制，以适应不同的生产环境和工艺要求。跟随点胶机价格

点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。华东在线点胶机怎么样点胶机的工作原理是通过控制气压或电磁阀。

影响点胶机的点胶效果主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。那么，要如何让点胶机的点胶效果更好呢？胶水区别。瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

用于产品灌胶的胶水为具有流动性的液体。胶水的粘度会根据点胶产品的材质，胶水的性能和固化过程而变化。使用点胶机灌胶完全固化，胶水就具有使用的价值。固化后的胶水可以防水，防震、绝缘、防腐蚀、耐温差和抗撞击。点胶机灌胶使用的胶水有导热胶，树脂胶，硅胶，UV胶等。在汽车电子行业，传感器行业，线路板等行业要求的不断提高，点胶机灌胶技术和生产质量也在不断的提高。我来列举几个使用点胶机灌胶的优势：一，节省了人工损耗，一台点胶机灌胶设备可代替5人，并且可以长时间工作，有效提高出产效率，节省人力成本。第二个，点胶机灌胶设备可以设定智能点胶，自动配比，胶水可以按比例混合，预防因胶水比例不当出现的不固化或不良现象，品质得到提高。第三个，使用全自动点胶机进行灌胶可以确保每个产品的质量都达标，产品标准化，质量高，就有卖点。第四个，厂内清洁问题，在使用点胶机灌胶时，可以避免掉员工因为操作失误而导致操作台全是胶水的现象。点胶机可以适应不同形状和大小的工件。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说胶水粘度：粘度胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是“cps厘泊”。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高“粘度↓”，“温度↓粘度↑”。水在27℃时的粘度为1。粘接工艺由于胶水和被粘物的种类很多，所采用的粘接工艺也不完全一样，概括起来可分为：①胶水的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶（只是限于一些特殊胶水，一般的胶水不用晾置）；⑤叠合加压；⑥清理残留在制品表面的胶水（施胶时注意点这一步就可以避免）。点胶机可以使用不同的传送系统来适应不同的生产环境。在线点胶机成交

点胶机可以使用不同的胶水类型，包括热熔胶、双组份胶、UV胶等，以满足不同的应用需求。跟随点胶机价格

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶机的厂家）解说为什么要做点胶工艺？点胶工艺有两大作用：防止焊点松动和防潮绝缘。大多数需要点胶工艺的地方，是本身位于PCB上结构薄弱的区域，比如芯片，当产品发生跌落震动时，PCB会来回震荡，震荡传递到芯片与PCB间的焊点位置，会使焊点开裂。这时候点胶确实使得焊点被胶完全包围，减少焊点本身发生开裂的风险。当然，并不是所有PCBA都会采用点胶工艺，因为它的存在也带来了一些弊端，比如生产工序的复杂化，拆修的难度加大（黏住了不好拆除芯片，需要先除胶）客观的说，点胶会提高产品的可靠性，是对用户负责，不点胶可降低成本，是对自己负责，在工艺流程层面，点胶并不是必须的选项，出于成本考虑可以不做，但是，对于提高产品可靠性、规避质量隐患来说，是较好的做法，出于对用户负责应该去做。具体要不要做点胶，还是要根据产品实际使用情况来判断。所以我们慧炬只能就是做这类产品的厂家，皮带线在线点胶，值得你们的信赖欢迎了解。跟随点胶机价格

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