超细白炭黑基本参数
  • 用途
  • 硅胶混炼胶用
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 1.6-1.8
  • 物理状态
  • 无规则、不定形白色粉末状粉体
  • 含量
  • 97
  • 执行质量标准
  • HG/T3061-2009
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 无规则、不定形粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 10公斤/包,15公斤/包
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源
超细白炭黑企业商机

白炭黑如何检测:1、沉淀法白炭黑(沉淀水合二氧化硅)检测项目:沉淀法白炭黑的化学式为SiO2•nH2O 。沉淀法白炭黑检测项目主要有二氧化硅含量、颜色、45μm筛余物、加热减量、灼烧减量、PH值、总铜含量、总锰含量、总铁含量、邻苯二甲酸二丁酯吸收值、水可溶物、300%定伸应力、500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、物理形态、分散性、比表面积等指标。2、高分散沉淀白炭黑(高分散沉淀水合二氧化硅)检测项目:高分散沉淀白炭黑的检测项目跟普通沉淀白炭黑检测项目基本相同,但是添加了技术指标和典型值的检测项目。所以高分散沉淀白炭黑技术指标规定还需要检测中位粒径、颗粒占比这两项指标。典型值则规定需要检测总表面积、CTAB吸附比表面积、分散度这三项指标。白炭黑各项指标在应用中的意义:吸油值:吸油值大小体现的是结构度的高低,吸油值大,结构度小。金华碱性白炭黑品牌

气相白炭黑在各行业的应用:提很强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料,把气相白炭黑添加到环氧树脂中,在结构上完全不同于粗晶二氧化硅(白炭黑等)添加的环氧树脂基复合材料,粗晶SiO2一般作为补强剂加入,它主要分布在高分子材料的链间中,而气相白炭黑由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点,使它表现出极强的活性,很容易和环氧环状分子的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分气相白炭黑颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,与粗晶SiO2颗粒相比较,表现很高的流涟性,从而使气相白炭黑添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。上海超微细白炭黑厂家直销白炭黑的用途:用白炭黑作填料和磨蚀剂的透明彩色及不透明牙膏。

气相法白炭黑有哪些值得关注的特点:一:增强涂层的耐腐蚀功效:使用气相法白炭黑制作成功的涂料,在提高耐腐蚀的功效上也做到了相应的改变和完善,是不错的推荐。传统的涂料在经过长时间的风霜雨雪之后,难免会发生变质甚至是颜色变黄的问题出现,为了能够将此问题做到有效的解决,加入适当的白炭黑能够改善现状,加强产品的质量和品质,让更多人逐渐体会到它的优点。二:提高产品的抗水功效:使用气相法白炭黑能够做到一定的抗水性能改进,在此方法的作用之下,可以让产品的质量做到提升,防水性能的不断改善,对于日后产品的质量加强也带来了方便,是值得提倡的关键。

白炭黑在再生胶制品生产中的补强作用与白炭黑的粒径大小、结构特点以及表面化学性质有直接关系:一般比表面积越大、粒径越小的白炭黑活性更高,对改善再生胶硫化胶拉伸强度、撕裂强度、耐磨性越有利,但弹性随之下降,再生胶混炼胶黏度增加、加工性能下降;白炭黑表面氢键作用形成的附聚体比炭黑更多、更牢固,因此高表面积、高结构的的白炭黑会使再生胶黏度提高,阻碍加工。白炭黑表面的大量羟基会在胶料中对再生胶硫化体系产生较强的吸附作用,从而延迟硫化。因此在再生胶制品生产过程中,慎用沉淀法白炭黑,注意防湿,较好使用经过表面处理剂改性过后的白炭黑(主要改性白炭黑的亲水性)。白炭黑的用途:不磨蚀牙膏管体;它能使药物牙膏保持的稳定。

气相白炭黑在各行业的应用:密封胶粘结剂:密封胶、粘结剂是量大、面广、使用范围宽的重要产品。它要求产品粘度、流动性、固化速度达较佳条件。我国在这个领域的产品比较落后,很高的密封胶和粘结剂都依赖进口。国外在这个领域的产品已经采用纳米材料作改性剂,而气相白炭黑是选择材料,它主要是在气相白炭黑表面包敷一层有机材料,使之具有憎水性,将它添加到密封胶中很快形成一种硅石结构,即纳米Si0X小颗粒形成网络结构抑制胶体流动,加快固化速度,提高粘结效果,由于气相白炭黑颗粒尺小从而也增加了产品的密封性和防渗性。白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。金华碱性白炭黑品牌

白炭黑各项指标在应用中的意义:H值:一般在7左右,PH值升高(酸性减小),胶料硫化速度加快。金华碱性白炭黑品牌

白炭黑的制备方法与流程:气相法采用四氯化硅气体在氢—氧气流高温下水解制得烟雾状的二氧化硅。气相法的优点在于易控制反应条件,产品纯度高、分散度高、粒子细而形成球形,表面羟基少,因而具有优异的补强、增稠和触变性能及粒子的纳米效应,其缺点是成本偏高,实际上也正是这一点限制了它的普遍应用,因此,目前如橡胶行业,仍在大量使用传统的沉淀法制取白炭黑。沉淀法,即采用可溶硅酸盐与无机酸中和沉淀反应的方法来制取白炭黑。金华碱性白炭黑品牌

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