单晶硅，坩埚直拉法：用直拉法制单晶硅的设备系用T D K - 4 0 型或T D K - 3 6 A Z型单晶炉。炉内有炉室和拉制室，两室中间有闸阀。一般使用电阻加热，温度和晶体直径均采用自动控制，在纯氩气气氛下进行常压或减压拉晶。减压拉晶工艺不但能改善晶体生长条件，而且有助于降低晶体中碳的含量。拉晶前将设备各部件、合金石英坩埚、多晶硅和籽晶进行清洁处理。流程采用共熔和投入掺杂法，掺杂量由理论计算，并需经实践加以修正。多晶硅和籽晶装炉后，在流通的氩气气氛下，人工引晶放肩和收尾。晶体的等径生长过程中，需根据情况适当调节功率，使其获得直径均匀的产品。硅微粉具有良好的绝缘性：由于硅微粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异。广州活性硅粉生产厂家
硅粉在混凝土中的应用：港口、桥梁、盐水工程：混凝土中掺入硅粉增加致密度，同时掺硅粉混凝土具有很高的电阻率，不易形成锈蚀大电池，遏制了锈蚀的扩展。杭州湾跨海大桥、香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。喷射混凝土：硅粉加入喷射混凝土中能明显改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度。在欧美，75％的喷射混凝土掺加硅粉，而在挪威和瑞典，硅粉是喷射混凝土必备材料。西藏透明硅粉化学工业，用于生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅，硅橡胶弹性好，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。
减水剂的很佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也上不去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系高效减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。
硅粉，也叫微硅粉，学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。以硅块为原料制取硅粉的方法很多。其中效果较好、应用较多的是雷蒙法，对辊法、盘磨法和冲旋法。所用设备相应是雷蒙法、对辊机、盘磨机（也称立磨）和冲旋法。就制粉原理看，种是挤压粉碎，后一种是冲击粉碎，就其结构看，相异很大，各有特色，各有优缺点。微硅粉的细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3μm ，是一种灰状态。
“活性硅粉”是一种由硅系合金、工业硅在矿热电炉冶炼还原过程中产生的一氧化硅金属蒸汽（吨合金约20%的烟尘灰），随反应产生的炉气逸出炉体，在炉口外与空气中的氧接触后的形成物质，是无组织排放污染大气层的废弃烟尘。随环保产业技术的进步，“活性硅粉”特性，硅系合金冶炼排放的烟尘俗称“电炉硅灰”或“凝聚硅微粉”，通常呈浅白色、灰白色或淡灰色，经过加密处理的产品呈深灰色或灰黑色。传统回收方法：是烟气净化后回收的烟尘，由于工艺技术与设计未能有效地分离出碳粒等杂质和净化过滤，影响其很主要的应用指标--比表面积与火山灰活性指数。微硅粉有效防止发生砼碱骨料反应。湖州超细硅粉生产厂家
一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。广州活性硅粉生产厂家
化工工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多大国的基础产业和支柱产业，化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。私营有限责任公司企业普遍把研发创新能力看作企业重要的重点竞争力，加大研发进度、提升科技水平，并积极构建开放性和国际化的创新体系。超细二氧化硅，超细白炭黑，消光粉，硅粉领域市场前景好，发展成长性好，技术含量高，具有带领行业发展的作用。是发展战略性新兴产业的重要基础，也是传统石化和化工产业转型升级和发展的重要方向。私营有限责任公司企业要充分考虑利用化学工艺流程所产生的能量转换为蒸汽，为其他工厂的生产流程提供能量，推动生产、能源、废物流通、物流以及基础设施的一体化，从而实现社会、经济、环境效益极优。广州活性硅粉生产厂家
