材料工业中:高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善;已普遍应用 于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业;大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等;自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用;氧 化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等);高温型硅酸钙轻质隔热材料;电瓷窑用刚玉莫来石推板。;高温耐磨材料及制品;刚玉及陶瓷制品;赛隆结合制 品;除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。对于硅粉混凝土的配合比设计,主要是根据设计要求, 确定硅粉的掺入方法。湖南酸洗硅粉报价
微硅粉的注意事项:掺量:一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺,内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%;喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:6-8%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。四川超细硅粉内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。
硅粉、超细矿渣的掺量不能盲目的增加,当硅粉掺量达到15%,超细矿渣达到20%时,他们的各龄期抗压强度都会有所下降。对抗压强度而言,双掺硅粉、超细矿渣高性能混凝土的很佳配合比是硅粉掺量10%、超细矿渣掺量15%。硅粉掺入到混凝土中后,引起混凝土坍落度下降,超细矿渣的掺入对混凝土坍落度略有增加。从降低混凝土经济成本和拥有良好的工作性能两方面考虑,硅灰掺量5%,超细矿渣掺量15%为宜。硅粉对提高混凝土早期强度有很好的效果,而超细矿渣对提高混凝土的后期强度有非常好的功效。双掺硅粉和超细矿渣时,混凝土各龄期抗压强度均优越于两者单掺的混凝土。
“活性硅粉”的质量评估应取决于它的使用环境和应用领域,主要有:二氧化硅含量、火山灰活性指数、比表面积、灼减和PH值。“活性硅粉”应用在配制耐久性混凝土中,传统配制高标号混凝土,水泥应用量很大,并且采用特种骨料和特殊施工方法。在传统混凝土中掺用活性硅粉:10-15%,常规施工方法,即可达到100mpa以上的抗压强度。“活性硅粉”应用于绿色混凝土及配制特种混凝土或复合水泥,在油田固井,海洋油田钻井平台、海港码头、高铁工程、高速公路、机场跑道、隧道及城市高层建筑的混凝土工程项目中,有效提高混凝土质量。硅微粉和硅灰粉拥有相互替代性。
硅粉的很佳掺量:硅粉在混凝土中掺量太少,对混凝土性能改善不大,但是掺量太多,则混凝土太粘,不易施工,且干缩变形大,抗冻性差,因此,掺硅粉时,应找出很优掺量才能获得很佳结果。一般情况下,掺量在10%以内效果较为满意。硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉,水泥种类和骨料性质,选择几个硅粉掺量,如3、5、7、10%等,成型混凝土试件,绘制R-SF(强度-硅粉掺量)曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高,在确定硅粉的很佳掺量时,也要考虑技术经济指标。砂石料用量调整:内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。特种耐火材料中加入超细硅微粉后,其流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能都得到不同程度的提高。湖南酸洗硅粉报价
硅微粉的纯度高、色泽白、颗粒级配合理,有着独特的性能和较广的用途。湖南酸洗硅粉报价
从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化 钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不 常见的。从粒度上来说,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比较大,有200目,300目,400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目等是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在 0.1-0.3μm ,是一种灰状态从市场方面来说,微硅粉的潜在市场要比硅微粉要大,国内微硅粉的市场还有很大的开发空间。从以上我们可以看出硅微粉与微硅粉有着本质的区别,性质不同决定着二者用途的不同,在以后的商业贸易中,还要分清二者的概念和区别,以提高贸易的成功率湖南酸洗硅粉报价
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