沉淀法白炭黑普遍采用硅酸盐(通常为硅酸钠)与无机酸(通常使用硫酸)中和沉淀反应的方法来制取，生成水合二氧化硅沉淀后，根据成品要求，在辊筒压滤机或板块压滤机中经过滤，洗涤除去多余的水分和反应副产物，得到白炭黑滤饼，再经干燥(通常为喷雾干燥)得到成品。通过控制反应过程中物料的比例，流量及反应的温度、时间，经过滤，洗涤和干燥等后处理，可得到不同比表面积，粒径、纯度、形态、结构度、孔隙度的制品。白炭黑生产工艺不同，其物理化学特性也各不相同，其正好可满足不同用途和性能的要求。白炭黑表面还有一层均匀的硅氧烷和硅烷醇基团。嘉兴气相白炭黑多少钱
白炭黑：白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。白炭黑作为一种环保、性能优异的助剂，主要用于橡胶制品（包括高温硫化硅橡胶）、纺织、造纸、农药、食品添加剂领域。从白炭黑2004-2008年这四年产量的增速来看，四年复合增长率13.3%。2009年我国共有白炭黑生产企业超过60家，产能约100万吨，产量75万吨，中国产销量居全球靠前。嘉兴气相白炭黑多少钱白炭黑的用途：具有良好的柔韧性、分散性，膏体柔软、磨蚀性好。
白炭黑新工艺方法： 在橡胶及塑料生产中，白炭黑被作为补强填充剂，以提高产品的机械强度和抗撕指标。特别是白色、彩色橡胶制品时更为合适。塑料制品的抗滑性和防油性也通过添加白炭黑得以改善。我国白炭黑企业大多以沉淀法的生产技术生产白炭黑。沉淀法又称为湿法，所用原材料为石英砂、纯碱、工业盐酸和硫酸等。沉淀法生产设备简单，但产品活性不高，亲和力较差，补强性低，产品结合力容易被削弱。目前，生产白炭黑的新工艺方法是以非金属矿及其延伸物为硅源的沉淀法白炭黑。生产技术的关键在于将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。
利用硅灰石制取白炭黑：硅灰石Ca3(Si3O9)矿物成分简单，杂质成分少。结构特性决定了它能溶解于盐酸，形成酸性硅溶胶，因而可利用硅灰石以酸溶法生产白炭黑。该工艺特点是省去制取水玻璃的高温熔融过程，且可在主产白炭黑的同时副产氯化钙。工艺流程如下：取1：2盐酸加入盛硅灰石的容器中，按1.05过量系数加入盐酸，不断搅拌，待反应完全后用自来水稀释，加热至90℃ ，再用石灰缓慢中和至pH为7～8，90℃下保温一段时间，然后将上述絮状沉淀抽滤，母液蒸发浓缩结晶得到副产品氯化钙，固体洗至无Cl-。然后将固体干燥、研磨得到白炭黑。干法改性是采用干燥的白炭黑与改性剂蒸汽在反应器高温条件下接触反应。
白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵；沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。白炭黑分散剂作用原理：提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。珠海纳米白炭黑多少钱
离子液改性是采用离子液体改性剂代替传统的有机相改性剂来改性白炭黑。嘉兴气相白炭黑多少钱
白炭黑各项指标在应用中的意义：1、比表面积 白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。2、吸油值 吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的 伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。嘉兴气相白炭黑多少钱
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