超音波基本参数
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  • 东和
  • 类型
  • 一体式,机械臂式,分体式,悬挂式,摆动式,履带式
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  • 东和
超音波企业商机

其实真实的焊接原理是换能器把电能转换为机械能后,再通过工件物质分子进行传导,而声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,所以当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,发作的热能恰当就大。温度首要抵达工件的熔点,再加上必定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分因为热阻小,温度低不会熔接。其原理同电工学中的欧姆定律类似。超声波能量是瞬间爆发的,而熔接处应成点或线条,以及传递的距离都要契合超声波焊接。有人认为只要是塑料材料,无论怎样接合面都可以很好地进行焊接,这是一个工艺上的误区。当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量松散越严峻,焊接作用越差,甚至无法焊接。别的超声波是纵向传波的,能量丢掉同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能出色熔接,特别是要求气密的产品。超音波,就选昆山东和超声波设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!全数字超音波塑胶焊接

点焊点焊是应用广的一种焊接形式,根据振动能量的传递方式,可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。振动系统根据上声极的振动方向也可以分为纵向振动系统、弯曲振动系统以及介于两者之间的轻型弯曲振动系统。功率500W以下的小功率焊机多采用轻型结构的纵向振动;千瓦以上的大功率焊机多采用重型结构的弯曲振动系统;而轻型弯曲振动系统适用于中小功率焊机,它兼有上述两种振动系统的优点。环焊环焊方法主要用于一次成形的封闭形焊缝,能量传递采用的是扭转振动系统。焊接时,耦合杆4带动上声极5作扭转振动,振幅相对于声极轴线呈对称分布,轴心区振幅为零,边缘位置振幅比较大。该类焊接方法适合于微电子器件的封装工艺,有时环焊也用于对气密性要求特别高的直线焊缝的场合,用来代替缝焊。由于环焊的一次焊缝的面积较大,需要有较大的功率输入,因此常常采用多个换能器的反向同步驱动方式。伺服超音波线束焊接昆山东和超声波设备有限公司为您提供超音波,期待您的光临!

如果做完压伤依然存在,基本可以判定是工装干涉,此时要根据压伤的大小和位置等具体情况来修模:(1)压伤轻微,在工装对应处用锉刀将工装的锐角锉钝,然后用砂纸抛光;(2)压伤较严重,但是对应处没有焊接筋,用气磨棒将工装干涉处磨掉(注意不要碰到其他地方,尤其是气磨棒的根部,可能在不注意的情况下,把别的地方也磨掉了),磨完之后用油石磨平,用砂纸抛光;(3)压伤较严重,对应处有焊接筋或者是压伤很严重,干涉部位很大,请与设计人员商量,修改图纸交由加工中心处理,并联系有关人员确认是否是注塑模开的有问题,或者是否要改善产品结构。

生产一套超音波模具加工,要考虑以下各项因素:1.产品的要求:决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。2.产品的形状:采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。3.产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?选用材质:一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超音波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。超音波,就选昆山东和超声波设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

在超声波焊接机使用过程中,一旦处理不当就容易在产品表面产生伤痕。高热能直接接触塑料产品外边很容易发生烫伤能情况,超声波输出能量转为热能需要长时间的熔接,以累计热能来弥补输出功率的不足。如此将热能停留在产品外表太久,更容易造成产品的烫伤与破裂1.降低压力。2.减少延迟时间(提早发振)。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖(如PE袋)。5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。6.机台段数降低或减少上模扩大比。7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。8.易断裂产品于直角处加R角。昆山东和超声波设备有限公司超音波值得用户放心。端子超音波零件

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在实际生产作业中,假如出现了产品超声焊接后错位了,可以通过下列方法改善:1.降低焊接压力,因为过大的压力,产品本身难以承受,产生变形,接口处就会错位;2.底模加高,使其超过接合面2mm以上,通过加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住产品;3.使用超声波传导焊接,降低超声波传递到产品的能量;4.使用提前超声波焊接模式,在接触产品之前就释放超声波可以减轻错位;5.使用微调限位功能,限制超声波机头的熔接的深度;6.使用大功率高振幅的超声波设备焊接,在尽量短的时间内完成焊接;7.超声波上下模具没有对准也会造成错位;8.修改塑料产品,改善产品定位设计;这一点尤其重要,产品自身定位设计的好,后期使用时就会免去很多麻烦。全数字超音波塑胶焊接

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