模具基本参数
  • 品牌
  • 东和
  • 厂家
  • 昆山东和超声波设备有限公司
  • 模具类型
  • 成形模,压铸模,冷冲裁模,冷挤压模,热挤压模,拉深模,锤锻模,落料模,冷镦模,冷弯曲模,热冲裁模,机锻模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,冲裁,高温金属成形,注射,挤压,拉深,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • AutoCAD
  • 模芯加工
  • CNC粗加工,CNC精加工,铣床加工,热处理,精磨,电火花加工,省模,粗磨,飞边,钳工加工
  • 表面处理
  • 激光热处理,氮化,淬火,涂镀耐磨层,激光涂镀,激光熔融
  • 模具材质
  • 塑料模具钢,冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,非金属材料,铸铁,铜合金,锌基合金
  • 模具零件加工
  • 分流锥浇口套加工,滑块加工,镶件加工,压紧块加工
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,来料加工,OEM加工
  • 模具性能
  • 变形抗力,冲蚀抗力,断裂抗力,断裂韧度,高温磨损,回火稳定性,抗氧化性能,磨损抗力,疲劳抗力,热疲劳抗力,热熔损抗力,热稳定性,受热软化抗力,塑性变形抗力,咬合抗力
  • 加工周期
  • 4-7天
  • 打样周期
  • 1-3天
模具企业商机

外导引与内导引并用型(二):此种装置是高精密度高速连续模具之使用构造,内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及凹模固定板等等。内导引装置本身亦有模具刃件对合及保护细小冲头作用。外导引装置之主要作用是模具分解及安装于冲床时能得到滑顺目的。内导引型:此构造不使用外导引装置,内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及凹模固定板等等,正确地保持各块板之位置关系性以保护冲头。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供模具,有想法的不要错过哦!塑胶模具调试

模座设计:模仁配置设计首先考虑到模具公模侧必需旋转180度,模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。(1)导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。(2)回位销:由于模具必需旋转的动作,所以必需将顶出板固定,在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。(3)定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。(4)调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。(5)顶出机构:顶出方式的设计与一般模具相同。(6)冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。塑胶模具调试模具,就选昆山东和超声波设备有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

中空成型是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中,立刻通入压缩空气,迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上,待冷却定型后脱模,即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根据型坯成型方法的不同,中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种。挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。右图是挤出吹塑中空成型原理示意图。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法。

压料螺栓与弹簧单元压料螺栓单元:压料板螺栓之种类有:(A).外螺丝型,(B).套筒型,(C).内螺丝型。为保持压料板于指定位置平行状态,压料螺栓之停止方法(肩部接触部位):(A).模座凹穴承受面,(B).冲头固定板顶面,(C).冲头背板顶面。压料弹簧单元:可动式压料板压料弹簧单元可大致分为:(A).单独使用型,(B).与压料螺栓并用型选择压料弹簧单元时比较好考虑下列要点再决定之:确保弹簧之自由长度及必要的压缩量(压缩量大之弹簧宜置于压料板凹穴)。初期的弹簧压缩量(预压缩量)或荷重之调整有无必要。考量模具组立或维护保养之容易性。考量与冲头或压料螺栓长度之关系。考量安全性(防止弹簧断裂时之飞出)。模具,就选昆山东和超声波设备有限公司。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、凹模板等等,其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有下列三种形式:(1)整块式,(2)轭式,(3)镶入式。整块式模板亦称为一体构造型,其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具,其加工方式以切削加工为主(不需热处理),采用热处理之模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)之场合将采用两块或多块一体型并用之。昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供模具的公司,有想法可以来我司咨询!温州超音波模具定制

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模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属模具的表面缺陷与磨损,主要特点是热影响区域小,模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹,保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理,实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。模具修补机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。塑胶模具调试

昆山东和超声波设备有限公司一直专注于  我公司是专业的超音波制造商、服务商和超音波技术整体解决方案提供商,是高新科技企业。   自设立以来,坚持「团结、共创、创新」的企业价值观,秉承「和谐、超越、高效、求是」的企业精神,专注于超音波器件产品的研发和制造,致力于成为世界较好的超音波技术整体解决方案提供商,主要产品包括超音波塑胶焊接、超音波金属焊接/切割及其配套模组,广泛应用于通讯设备及其周边产品、3C数码产品、汽车电子等消费类电子产品领域。   以「追求产品品质,满足顾客需求,铸就东和品牌,实现国际品牌」为品质管理理念,重视环境保护和员工劳动安全,在行业内树立了具有影响力的品牌。 ,是一家仪器仪表的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。昆山东和超声波设备有限公司主营业务涵盖超音波塑胶焊接机,超音波金属焊接机,热熔机,清洗机,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕超音波塑胶焊接机,超音波金属焊接机,热熔机,清洗机,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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