塑胶焊接机基本参数
  • 品牌
  • 东和
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 一体式
  • 清洗介质
  • 水基清洗剂,化学溶剂
  • 动力
  • 产地
  • 昆山
  • 厂家
  • 昆山东和超声波设备有限公司
塑胶焊接机企业商机

超声波清洗:超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。在电子、电器工业方面超声波可以清洗机器零部件、继电器、开关、印刷电路板、电位器、真空管零件、半导体元件、硅片、电容器、照相机快门等;印刷板油墨、焊料、油质防腐剂、石蜡、磨料、染料;绣、氧化物、盐、手垢、尘土等。超声波焊接:焊接主要体现在包装中塑料软管的封尾加工上,运用超声波原理对软管、复合管进行尾部封口,工作稳定性好,效率高。超声波软管封尾机系列用于牙膏、化妆品、药品、食品、工业用品,等各类软管封尾。还有无纺布超声波焊接机在包装上应用,如:无纺布手提袋、无纺布包装袋、无纺布购物袋和无纺布过滤袋。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供塑胶焊接机,竭诚为您服务。潍坊激光塑胶焊接机产地

自动超声波熔接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。自动超声波熔接机的发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。自动超声波熔接机的气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。自动超声波熔接机的程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。自动超声波熔接机的换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。潍坊激光塑胶焊接机产地昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供塑胶焊接机的公司,有需求可以来电咨询!

超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量。超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20KHZ,(或15KHZ)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件焊接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成完美的焊接。

超声波熔接机组件功用分享!1.电源开关及灯:电源开关之控制,及指示开路之信号2.选择开关(自动/手动/声波检查):超声波熔接机自动或手动之选择,及作声波空载检视之按纽。3.声波出力调整纽:声波出力段数之设定用,1~2段为一般使用,3~4段为强力输出用。4.声波过载灯:显示声波过载之不正常,需做声波调整,至过载灯不会显示为止。(若仍无法解除,请来电洽询)5.频率指示:超声波熔接机调试机器时做机器频率显示6焊头:传动振动能量于工作物之上,使之熔接。7.上升/下降缓冲调整:超声波熔接机调整孔位于机台侧面可适当调整,使升降惯性适中。8.延迟时间设定:超声波熔接机调整开始发振时间,在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。9.熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。10.硬化时间设定:调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。11.计数器:工作循环次数记录用,附有归零压扣。12.调整及压力表:超声波熔接机工作压力之指示及调整压力用。13.声波调整:调整振动子系与发振回路之共振匹配,使转换效率达到理想。14.振幅表:超声波熔接机显示声波空载或负载工作之振幅强弱昆山东和超声波设备有限公司致力于提供塑胶焊接机,有想法的可以来电咨询!

A:湿度缺陷:湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成,湿度缺陷在焊接中衰减有用能量,使密封位渗水,加长焊接时间,所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。B:注塑过程的影响:注塑过程参数的调整会引致如下缺陷:①尺寸变化(收缩、弯曲变形)②重量变化③表面损伤④统一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出来后,一般少放置24小时后,再进行焊接,以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。塑胶焊接机,就选昆山东和超声波设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!重庆电子塑胶焊接机厂家

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超声波熔接后产品发现毛边或溢料1.降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低超音波模具扩大比。4.使用超音波机台微调定位固定。5.修改超音波导熔线。超声波机十九、超声波熔接后,发现产品尺寸不稳定怎么调?1.增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。2.启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m)。3.检查超音波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改超音波导熔线。潍坊激光塑胶焊接机产地

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