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六、使用寿命一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺。材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的质量钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。工艺方面：包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供金属焊接机，欢迎您的来电！汕尾金属焊接机联系方式

超声波金属焊接设备基础知识一、振幅参数振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。嘉兴智能金属焊接机多少钱昆山东和超声波设备有限公司金属焊接机服务值得放心。

超声波锂电池铝箔与铝片金属焊接机适合于铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接，尤其是金属箔、薄片、细导线的加密焊接。如：汽车接线端子、铜编织线、多层铝片、汽车线束、马达端子、热电偶、可控硅元件、制冷器电解、电容极片、碳刷片、散热架片、铜管、铜管+铝片、铜管+铜片、编织铜线压型、安全气囊、电容器引出瑞子、电器开关银触点、电机引出端、发动机引出端、电器接插件、电子元器件、端子与线缆、转子整流器、马达线圈等。涉及五金、电池、电子、汽车、电机、电器、太阳能、机械等行业。

超声波金属焊接机焊接阶段（1）振动摩擦阶段：超声波金属焊接的个过程主要是摩擦过程，其相对摩擦速度与摩擦焊相近，只是振幅为几十微米。这一过程的主要作用是排除焊件表面的油污、氧化物等杂质，使纯将的金属表面暴露出来。焊接时，由于上声极的超声波振动，使其与上焊件之间产生摩擦而造成暂时的连接，然后通过它们直接将超声波振动能传递到焊件间的接触表面上，在此产生剧烈的相对摩擦，由初期个别凸点之间的摩擦逐渐扩大到面摩擦，同时破坏、排挤和分散表面的氧化膜及其他附着物。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供金属焊接机，期待您的光临！

三、节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅比较大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力比较大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。四、网纹超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。昆山东和超声波设备有限公司为您提供金属焊接机，有需要可以联系我司哦！汕尾金属焊接机联系方式

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(6)超声波对焊:超声波对焊主要用于金属的对接,是近年来开发的一种新方法。焊接设备由上、下振动系统、 提供接触压力的液压源和焊件夹持装置等部分组成。左边焊件的一端由夹具固定，另-端夹在上、下振动系统之间作超声振动;右焊件端面 与左端面对接,并由夹具夹紧，接触压力加在右侧焊件上。焊接时，在超声振动的作用下即可把两个焊件在端面焊接在一起。应注意,焊接装置的.上、下振动系统的振动相位必须相反， 上振动系统可以是 无源的。采用频率为27kHz的该类焊接装置可以焊接6~ 10mm厚的铝板、6mm厚的铜板和铝板的焊接。目前可以实现6mm厚、 100 ~ 400mm竞铝板的对接。汕尾金属焊接机联系方式

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