宁波热熔塑胶焊接机工艺

4、调整模具的平衡及固定底模。调的时候要将四颗定位螺丝送掉，把气源放至零，让模具自然压到产品上，然后按机箱的焊头下降红色按钮，加0.1Mpa的气源压住产品，肉眼观看是否压平压实，进行手动调整，然后再增加0.1Mpa的气源压实观看，确认后将气压固定至0.4Mpa（视产品而定，一般为0.4Mpa），将四颗定位螺丝固定（建议用手拧），产品的底模压紧，按机箱的焊头下降按钮，多按几次升降，看看是否合模。5、调整延迟焊接保压时间。6、进行试焊接。一般模具调整好没有问题，就只要调整气压和焊接时间2个方面就可以了，如果焊接后单边有溢料的情况，调整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平调节螺母就要适当要往上顶（拧紧），调整过后会有不合模的情况，只需要松掉底模，放掉气源，重新矫正一次就可以了。塑胶焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！宁波热熔塑胶焊接机工艺

九、超声波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？1.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低超音波模具扩大比。4.使用超音波机台微调定位固定。5.修改超音波导熔线。熔接后发现产品尺寸不稳定1.增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。2.启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。3.检查超音波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改超音波导熔线。宁波热熔塑胶焊接机工艺塑胶焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

超声波塑料熔接机的底模的保养方法：超声波塑料熔接机的保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度。2.变幅杆、换能器的保养方法：保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。3.超声波塑料熔接机的焊头/上声极的保养方法：正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次;正极多层极耳2万次，负极多层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料，可以根据需要换面或更换。

1、机台输出功率＋HorN扩大比率＝实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对HorN的扩大比所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小，HorN设计的扩大比也愈大。例如：2200W的超音波熔接机，HorN的扩大比是2.5倍。换成3200W超音波熔接机时，HorN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时，给予适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机，欢迎您的来电！

超声波焊接机在使用时偶尔会遇到一些故障，有些故障可以及时的解决，但是有些故障却有可能严重影响到的进度，所以，为了防止一些不必要的故障的出现，就需要在保养维护超声波焊接机时，及时的做好保养工作，同时在拆卸超声波焊接机时要多多注意才能让超声波焊接机使用的时间更加的长久。1、在超声波焊接机部件拆卸时，需要取下定位销再进行其它拆卸工作，而安装时则应在位置对准后，先装上定位销，再装其它零件；在超声波焊接机拆卸或更换伞齿轮时，需要准确地调整好伞齿轮的啮合间隙并检查伞齿轮的接触斑点，然后填入适量的润滑脂。2、在拆卸安装超声波焊接机时禁止用力打击铸件，打击其它配件时，应垫上木块或紫铜块；油路管道拆卸时需要保护好接头，油路管接头应尽量减少拆卸次数，以免造成漏油现象的产生。4、在超声波焊接机安装前，零件需要先用煤油清洗，随后擦净并涂上足够的润滑油；同时若是遇到损坏或磨损的零件也要需要更换。昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供塑胶焊接机的公司，有想法的可以来电咨询！镇江伺服塑胶焊接机原理

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4.超声波塑料熔接机的操作的保养方法：1、按设备点检表对设备点检，检查治具固定是否牢固。2、带上防护耳塞。3、启动超声波塑料熔接机的电源，按照设备参数表核对设定参数4、将超声波塑料熔接机放在治具上，位置要平稳。5、双手按下启动按钮，焊头会下降焊接。6、紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器5.超声波塑料熔接机的机箱除尘的保养方法：超声波塑料熔接机的保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。宁波热熔塑胶焊接机工艺

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